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靈芝超微粉碎機的特點：
物料在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。駿程超微粉碎機在粉碎過程中，四種外力同時施加在物料上。超微粉碎振動磨設在主軸上，主軸與電機輸出軸連接。該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊，使物料不但受到水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔內(nèi)形成運動軌跡產(chǎn)生粉碎，調(diào)整主軸兩端的偏心激振重塊的不同相位角，就能針對不同物料得到不同的粉碎效果.粉碎后出料的細度可以達到亞微米級，甚至向大規(guī)模生產(chǎn)納米材料接近，而且可以大大降低能耗、節(jié)省人工、使得生產(chǎn)成本明顯下降。磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于30℃，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統(tǒng)溫度可至－40℃. 靈芝超微粉碎是在全封閉無粉塵系統(tǒng)中進行的,設備全封閉運行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，無污染、無損耗，這可有效地避免外界污染，改善工作環(huán)境，使產(chǎn)品微生物含量及灰塵得到有效控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。靈芝孢子經(jīng)過超微處理后，,細胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來。脂溶性增強，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度，活性成分吸收量提高幾十倍。靈芝孢子加工成超微粉，不添加任何賦形劑，不做任何提取，溫開水沖調(diào)即服，通過臨床試用，能提高藥效50%—70%。而且服用攜帶都方便，深受廣大消費者歡迎。
