優(yōu)來數(shù)控設(shè)備有限公司主要以生產(chǎn)，數(shù)控木工加工中心，板式家具生產(chǎn)線，數(shù)控開料機(jī)，多頭浮雕機(jī)等數(shù)控加工設(shè)備。俗話說的好一分錢一分貨，機(jī)器也是如此，數(shù)控加工中心是生產(chǎn)型加工設(shè)備，是用來為客戶創(chuàng)造價(jià)值的設(shè)備不是消耗品，所以機(jī)器的產(chǎn)品質(zhì)量直接影響被加工產(chǎn)品的效果和使用效果。優(yōu)來數(shù)控只做良心產(chǎn)優(yōu)來數(shù)控竭誠為您服務(wù)，做實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)品為您創(chuàng)造的價(jià)值。 經(jīng)理：156-146-80652 　　 　　 性能特點(diǎn)： 　　 　　衣柜門上下料開料機(jī)適用行業(yè)：木門行業(yè)、櫥柜行業(yè)、板式家具批量化、多樣化零組件產(chǎn)品（如櫥柜）生產(chǎn)，推薦加選自動(dòng)貼標(biāo)輔助系統(tǒng)，自動(dòng)上下料,可大大提高工作效率。 　　 　　 產(chǎn)品特點(diǎn)： 　　 　　衣柜門上下料開料機(jī)Y軸采用德國斜齒條及德國減速機(jī).。 　　 　　工作起來速度達(dá)100多米.。 　　 　　龍門移動(dòng)，整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接，剛性強(qiáng)，不變形。 　　 　　本機(jī)采用高速主軸；臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)，日本伺服電機(jī)，精度高，速度快。 　　 　　先進(jìn)的文件預(yù)處理功能，幫助用戶糾正加工文件中的錯(cuò)誤。 　　 　　衣柜門上下料開料機(jī)先進(jìn)的三維曲線預(yù)測(cè)法，折線平穩(wěn)，確保曲線運(yùn)行速度和精度。 　　 　　多種選配：可加裝水平銑、垂直鉆、水平鉆、開鑿鋸、滾刀、兩軸、三軸及自動(dòng)換刀等多種功能。能進(jìn)行正面及側(cè)面鉆孔、打眼、雕刻、鏤空、銑面等工作。滿足大中型加工企業(yè)的需求。 　　 　　機(jī)床參數(shù)及外形如有變更，以廠家實(shí)物為準(zhǔn)。 　　 　　 功能特性： 　　 　　1、配備9KW自動(dòng)換刀主軸 排鉆包（5 4鉆）。 　　 　　2、臺(tái)面為雙層真空吸附，吸夾一體式，可強(qiáng)力吸附不同面積的材料 　　 　　3、衣柜門上下料開料機(jī)自動(dòng)上料、優(yōu)化開料、打垂直孔、自動(dòng)下料一步完成，工序無間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出化。 　　 　　 應(yīng)用領(lǐng)域： 　　 　　板式家具，櫥柜衣柜，辦公家具，定制家具。 　　 　　 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)： 　　 　　1、衣柜門上下料開料機(jī)提高板材利用率，開料機(jī)用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形，推臺(tái)鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動(dòng)優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。 　　 　　2、節(jié)省人工，推臺(tái)鋸2個(gè)人操作一臺(tái)，開料機(jī)一人操作幾臺(tái)，配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，開料加封邊，只需一人操作（限于自動(dòng)上下料機(jī)器）。 　　 　　3、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，推臺(tái)鋸一天干60張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術(shù)工人難管理。 　　 　　4、開料速度快，開料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的，推臺(tái)鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時(shí)間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了， 　　 　　5、開料機(jī)灰塵小，開料機(jī)的吸塵效果比推臺(tái)鋸要好得多。 　　 　　6、自動(dòng)上下料為全自動(dòng)，為選配功能，每天8小時(shí)150-200平方 　　 　　普通開料機(jī)每天8小時(shí)為120-150平方，普通開料機(jī)為人工上下料，機(jī)器加工時(shí)人工可以中間休息，大大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。 　　 　　7、本機(jī)器為傻瓜式操作，全部計(jì)算為計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯(cuò)誤，零故障率。操作簡單，任何一個(gè)小工，經(jīng)過廠家3-5小時(shí)培訓(xùn)就可直接上崗。 　　 　　 使用特點(diǎn)： 　　 　　1、設(shè)計(jì)： 　　 　　動(dòng)態(tài)生成多種設(shè)計(jì)視窗：平面圖、立面圖、3D效果圖、涂彩渲染，且各視圖可在同一界面顯示，設(shè)計(jì)過程完全多角度可視化。 　　 　　符合通用墻體建筑規(guī)則，可輕松將柜體鑲嵌入不規(guī)則空間內(nèi)。 　　 　　軟件包含海量素材庫，可直接選擇使用，節(jié)省設(shè)計(jì)時(shí)間，用戶也可自行定義并更新產(chǎn)品目錄和元素，滿足更多個(gè)性化要求。 　　 　　工廠可定義并更新門店處素材庫，從而規(guī)范設(shè)計(jì)，降低工廠拆單、排產(chǎn)和庫存難度?？蛇x擇布置飾品，美化場(chǎng)景，加強(qiáng)整體設(shè)計(jì)效果。 　　 　　設(shè)計(jì)過程同步自動(dòng)生成報(bào)價(jià)和價(jià)格清單，可根據(jù)需要自行選擇報(bào)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)價(jià)方式。 　　 　　簡單易用，對(duì)設(shè)計(jì)軟件零基礎(chǔ)的人員也可以在3天內(nèi)迅速上手。 　　 　　門店或設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)文件在后臺(tái)被自動(dòng)翻譯成軟件和機(jī)器理解的語言，直接并地指導(dǎo)工廠和機(jī)器將設(shè)計(jì)的理念和想法轉(zhuǎn)化成為實(shí)際產(chǎn)品。 　　 　　只需將素材庫中選項(xiàng)直接拖拽至平面圖中，即完成素材定義。 　　 　　可選配布置飾品，美化場(chǎng)景，加強(qiáng)整體設(shè)計(jì)效果。 　　 　　定制化框架和無框架建造方式，以及定制化抽屜/內(nèi)置抽屜建造方式。 　　 　　設(shè)計(jì)圖案 　　 　　2、快速準(zhǔn)確拆單： 　　 　　拆單人員難招，拆單人員出錯(cuò)率高一直是制約板式家具企業(yè)實(shí)現(xiàn)流暢批量生產(chǎn)的一大問題，星輝CV徹底解決這一難題-設(shè)計(jì)，同時(shí)同步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拆單，無需人工介入。 　　 　　3、自動(dòng)優(yōu)化排版 　　 　　板材利用率化，即使是不規(guī)則板材，也能在CV內(nèi)置的優(yōu)化排版模塊中得到運(yùn)算和排列，節(jié)省成本。 　　 　　自動(dòng)優(yōu)化排版模塊可將優(yōu)化運(yùn)算結(jié)果輸入自動(dòng)化設(shè)備，如電子開料鋸或數(shù)控加工中心，從而指導(dǎo)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化開料 　　 　　開料時(shí)可選擇多種優(yōu)化方式，并可預(yù)覽板材優(yōu)化排版圖形，且能在輸出開料程序的同時(shí)同步輸出下道工序加工信息標(biāo)，真正做到一鍵拆單一鍵輸出，軟件能夠根據(jù)客戶的參數(shù)在輸出程序的同時(shí)直接將余料信息反饋到軟件余料箱內(nèi)保存，以備下次使用。 　　 　　4、與設(shè)備對(duì)接并生成加工條碼 　　 　　 　　 　　 板式家具自進(jìn)入中國以來，獲得了長足的發(fā)展。到2006年，中國已成為世界上的家具出口國。但是，和歐洲相比，中國板式家具產(chǎn)業(yè)仍然存在著巨大的差距。我國在很多方面上的條件，比如資源上、政策上、加工設(shè)備及加工工藝上、產(chǎn)業(yè)規(guī)模和結(jié)構(gòu)上都很良好，甚至有些方面還要強(qiáng)于歐洲，但產(chǎn)業(yè)發(fā)展的結(jié)果卻不能令人滿意。歸根結(jié)底，我們差的是一種意識(shí)——一種對(duì)現(xiàn)代板式家具工業(yè)產(chǎn)業(yè)的正確理解和認(rèn)識(shí)。我們必須擺脫傳統(tǒng)加工行業(yè)的慣性思維，真正意識(shí)到家具這個(gè)古老而傳統(tǒng)的行業(yè)，已隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)入到新的歷史階段，它已成為以工業(yè)化加工手段為主的現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)業(yè)。而現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)業(yè)核心的技術(shù)問題就是“工業(yè)設(shè)計(jì)”，這是一種以工業(yè)化生產(chǎn)手段為前提的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，它是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)而面面俱到的系統(tǒng)工程。 　　 　　濟(jì)南優(yōu)來機(jī)械設(shè)備有限公司根據(jù)市場(chǎng)需求，不斷研發(fā)，在2016年新的一年里不斷創(chuàng)新，成功研發(fā)了新款板式家具生產(chǎn)設(shè)備和高端櫥柜門絲杠木工加工中心。板式家具全屋定制已成為家具生產(chǎn)加工的趨勢(shì)。只有堅(jiān)持走機(jī)械化和傳統(tǒng)工藝相結(jié)合才是正道。