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丁腈橡膠模壓制品質(zhì)量的工藝影響因素影響丁腈橡膠丁腈橡膠模壓制品質(zhì)量的工藝影響因素硫化條件硫化溫度NBR膠料的模壓硫化溫度通常為140~200℃，具體硫化溫度取決于制品的物理性能、大小與模壓方法。低溫硫化可減少因焦燒和模具沾污等引起的制品質(zhì)量問題，還能使制品獲得較好的物理性能。大型制品零件需要比較平坦的硫化過程，在不同硫化溫度下可通過調(diào)整硫化時(shí)間使制品物理性能zui佳。比較系統(tǒng)的丁腈橡膠知識氫化丁腈橡膠【制法】氫化丁腈橡膠因烴鏈上的不飽和雙鍵被氫化還原成飽和鍵，故也稱高飽和丁腈橡膠，代號HNIR或HSN。系乳聚丁腈橡膠經(jīng)選擇氫化丁腈橡膠中的丁二烯單元而制成的，首先由德國Bayer公司于1984年小批量生產(chǎn)，商品名為TherbanHNBR，日本瑞翁公司于同年建廠生產(chǎn)，商品名為ZetpolHSN，隨后加拿大Po1ysar公司于1988年投產(chǎn)，商品名為Tornac。目前各廠均有多種牌號的氫化丁腈橡膠供應(yīng)市場。比較系統(tǒng)的丁腈橡膠知識丁腈橡膠-聚氯乙烯共混膠【制法】丁腈橡膠-聚氯乙烯共混膠是以丁腈橡膠為主混入30～50%的聚氯乙烯樹脂共混而得的，以NBR／PVC表示。丁腈橡膠與聚氯乙烯樹脂可互為相容。較早以丁腈橡膠作為聚氯乙烯的增塑劑使用，后來利用丁腈橡膠的耐油性和可交聯(lián)性，兼用聚氯乙烯的耐臭氧性，進(jìn)行機(jī)械共混合使用。40年代后出現(xiàn)水乳共沉法，遂采用丁腈膠乳和聚氯乙烯乳液按要求比例摻混，共凝聚得到共混物，這種方法分散均勻，更適于大量生產(chǎn)。1958年英國首先用膠乳共沉法生產(chǎn)商品丁腈橡膠／聚氯乙烯共混膠。目前國外許多丁腈橡膠生產(chǎn)廠家都生產(chǎn)這類共混膠滿足各方需要。我國蘭化公司合成橡膠廠也已開發(fā)用共沉法制造丁腈橡膠一聚氯乙烯共混膠，并已批量生產(chǎn)。
