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1通常過熱：熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時刻過長，致使奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會致使鋼的強(qiáng)耐性下降，脆性改變溫度添加，添加淬火時的變形開裂傾向。而致使過熱的原因是爐溫外表失控或混料（常為不明白技術(shù)發(fā)作的）。過熱安排可經(jīng)退火、正火或?qū)掖胃邷鼗鼗鸷螅谡Ｇ闆r下從頭奧氏化使晶粒細(xì)化。是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝?；鼗穑簩⒔?jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
