線圈是電磁吸盤的心臟起到關(guān)鍵的作用線圈是電磁吸盤的心臟，是產(chǎn)生磁通的源泉．根據(jù)激磁的需要，線圈可分串聯(lián)和并聯(lián)兩種，前者稱為電流線圈，后者稱力電壓線圈、電流線圈串按在主電路中，電流較大，所以常用扁銅條帶或粗銅線繞制，匝數(shù)也較少；電壓線圈并接在電源上，匝數(shù)多，阻抗也大，但電流卻較小，所以常用絕緣較好的電磁線繞制。從結(jié)構(gòu)上來看，線圈大抵可分為有骨架的和無骨架的兩種：前者是將導(dǎo)線繞在塑料、鋼紙，有時(shí)甚至是金屬管制骨架上；后者是先繞在木模上：待繞制完畢后，去掉木模，以白紗帶緊緊扎牢，而無特殊的骨架。凡屬電磁吸盤的壓線圈，在繞制完畢后要進(jìn)行絕緣處理。交流電磁吸盤的線圈多為有骨架式，因勾考慮到吸盤心中有磁滯損耗和渦流損耗，不僅很難幫助線圈散熱，而且有可能把熱量傳給線圈。直流電磁吸盤的線圈則多是無骨架的。線圈匝數(shù)的，所用導(dǎo)線線徑的粗細(xì)，以及整個(gè)線圈的外形尺寸，都由電磁吸盤的參數(shù)所決定。所以線圈在電磁吸盤上起到了非常大的作用。電磁吸盤吸力取決于勵(lì)磁電流的大小和線圈的匝數(shù)電子卡盤電磁吸盤就是一個(gè)直流鐵芯線圈;其結(jié)構(gòu)固定以后，電磁吸力取決于勵(lì)磁電流的大小和線圈匝數(shù)，也就是2者乘積，即安匝數(shù);如果500匝的線圈通2安的電流，或者1000匝線圈通過1安培電流，其實(shí)際吸力是相同的;雖然1安和2安使用導(dǎo)線截面不同，但是截面小匝數(shù)多，用銅量也是相同的?？墒?00匝2安的線圈直流電阻小，電感量小;而1000匝1安的線圈則相反——電阻和電感值是前者的4倍。電感和電阻大小對(duì)于驅(qū)動(dòng)勵(lì)磁的效果是有很大作用的。一般而論，線圈的電感量大一些有好處：電感有濾波作用，越大越有利于電流平穩(wěn)，負(fù)作用是降低了消磁速度;線圈直流電阻大小也很重要：電阻大，所需驅(qū)動(dòng)電壓高，驅(qū)動(dòng)電流小;電阻越小，意味著匝數(shù)少，所需驅(qū)動(dòng)電流就越大。從控制器方面來看，輸出電流越大則效率越低，電流紋波系數(shù)越大，發(fā)熱越大;而過高的輸出電壓則降低性，也不利于絕緣設(shè)計(jì)。綜合起來考慮，一般線圈直流電阻在20至50歐，驅(qū)動(dòng)電流在1-3安以內(nèi)更合理一些。假設(shè)線圈直流電阻10歐姆，勵(lì)磁電流4安培，驅(qū)動(dòng)電壓為40伏;我們把線圈導(dǎo)線截面改為原來50%，而把匝數(shù)改為原來2倍，則線圈直流電阻40歐姆，勵(lì)磁電流2安培，驅(qū)動(dòng)電壓為80伏;改動(dòng)后勵(lì)磁安匝數(shù)未變，控制器的發(fā)熱會(huì)少得多。因此在選擇或設(shè)計(jì)線圈時(shí)要綜合考慮。電磁吸盤的選型問題1、電磁吸盤的力氣行程，力氣行程是指電磁吸盤的滑桿方位相對(duì)于徹底吸合狀況方位的間隔，電磁吸盤在工作中發(fā)生不一樣的行程會(huì)發(fā)生不一樣的力氣，通常情況下行程越小力氣越大。2、從電磁吸盤的呼應(yīng)時(shí)刻來看，即是電磁吸盤從通電到滑桿完畢等待位移的時(shí)刻。3、核算電磁吸盤的周期負(fù)載，周期負(fù)載=[通電時(shí)刻/(通電時(shí)刻 斷電時(shí)刻)]x100。電磁吸盤在通電后會(huì)發(fā)熱，所以周期負(fù)核和時(shí)刻決議了電磁吸盤溫升，起重電磁鐵的溫升和環(huán)境溫度決議了起重電磁鐵絕緣等級(jí)的挑選。4、檢查電磁吸盤的二極管整流，若是電磁吸盤是選用溝通電源的話，那么則需選用整流器將溝通變換為直流，電磁吸盤的整流器在原理上應(yīng)規(guī)劃滿足波段型整流器。整流器元件的峰值變換電壓要是電磁吸盤驅(qū)動(dòng)電壓的三倍。