方通機(jī)架/鈑金機(jī)架的焊后熱處理：焊后熱處理是焊接工藝的重要組成部分，與焊件材料的種類、型號(hào)、板厚、所選用的焊接工藝及對(duì)接頭性能的要求密切相關(guān)，是焊件使用特性和壽命的關(guān)鍵工序。焊后熱處理不僅可以消除或降低結(jié)構(gòu)的焊接殘余應(yīng)力，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的尺寸，而且能改善接頭的金相組織，提高接頭的各項(xiàng)性能，如抗冷裂性、抗應(yīng)力腐蝕性、抗脆斷性、熱強(qiáng)性等。根據(jù)焊件材料的類別，可以選用下列不同種類的焊后熱處理；消除應(yīng)力處理、回火、正火＋回火（又稱空氣調(diào)質(zhì)處理）、調(diào)質(zhì)處理（淬火＋回火）、固溶處理（只用于奧氏體不銹鋼）、穩(wěn)定化處理（只用于穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼）、時(shí)效處理（用于沉淀硬化鋼）。舜德機(jī)械淺談方通結(jié)構(gòu)焊接機(jī)架工藝流程：1.焊接材料準(zhǔn)備：焊接前必須確認(rèn)所焊母材的鋼號(hào)，以便正確選用焊接材料和焊接工藝；鋼材質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)（或部頒標(biāo)準(zhǔn)）的有關(guān)技術(shù)條件；焊接材料（焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣和焊劑）的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）的技術(shù)條件；鋼材、焊條、焊絲等均應(yīng)有質(zhì)量證明書或出廠合格證。對(duì)沒有質(zhì)量證明書、合格證或?qū)ζ洳馁|(zhì)、見證有懷疑時(shí)，應(yīng)按批號(hào)抽查試驗(yàn)，合格后方可使用；焊條、焊絲的選用，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成份，機(jī)械性能和焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱，焊后熱處理及使用條件等綜合考慮。2.焊接下料：焊件下料采用機(jī)械方法為宜，對(duì)淬硬傾向較大的合金鋼材，公稱直徑小于100mm的管子和公稱直徑大于100mm、工作壓力大于3.9MPa的汽水管道，應(yīng)以機(jī)械方法加工。舜德機(jī)械定制各種鋁型材機(jī)架框架，框架的用途隨著工業(yè)發(fā)展越來月廣泛，并且一直在不斷的增加和擴(kuò)大，鋁型材框架的常見用途有：1、機(jī)械設(shè)備框架結(jié)構(gòu)；2、工作臺(tái)、工業(yè)流水線、傳送帶；3、小型自動(dòng)設(shè)備及非標(biāo)機(jī)電設(shè)備；4、工業(yè)檢驗(yàn)檢測及安全防護(hù)系統(tǒng)；5、電子、汽車零部件裝配生產(chǎn)線；6、化工制藥醫(yī)療食品清潔等設(shè)備；7、商展、室外廣告及舞臺(tái)設(shè)置等；8、工業(yè)圍欄、防護(hù)罩、各種框架。