光伏項(xiàng)目的電氣部分安裝時(shí)，需要注意：1.電氣設(shè)備在啟動(dòng)和停止時(shí)，它的終端和線纜會產(chǎn)生電壓，因此，再次強(qiáng)調(diào)必須由具有資格的技術(shù)人員來安裝。2.選擇合適、正確、標(biāo)準(zhǔn)的線纜產(chǎn)品。連接到逆變器、匯流箱及配電箱的所有線纜必須適合系統(tǒng)電壓、電流和環(huán)境條件(溫度、紫外線)。3.注意安裝的線路。在連接過程中，要注意所有電纜的牽引與連接正確。4.必須確保良好地接地連接，以免產(chǎn)生電壓。5.安裝時(shí)注意斷開電壓的順序。斷開交流或直流電壓順序：首先斷開交流電壓，然后斷開直流電壓。基本上只要做到以上幾個(gè)方面，在安裝光伏項(xiàng)目時(shí)就可以避免觸電的危險(xiǎn)【光伏邊框鋁型材主要過程為】1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序(1)配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。(2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。3、上色(此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。光伏鋁邊框加工設(shè)備平口鉗在銑床工作臺上的安裝①用劃針校正固定鉗口，使其與銑床主軸軸線垂直。加工較長的工件時(shí)，一般采用同定鉗口與銑床主軸軸線垂直的安裝方式，此時(shí)可用劃針校正鉗口，將劃針夾持在銑刀桿的摯圈間，使劃針針尖靠近同定鉗口，縱向移動(dòng)工作臺，觀察并調(diào)整鉗口位置，使劃針針尖與固定鉗口平面間的間隙大小均勻，并在鉗口全長范圍內(nèi)間隙一致，此時(shí)固定鉗口即與銑床主軸軸線垂直。緊同鉗體后須再進(jìn)行復(fù)檢，以免緊固時(shí)平口鉗發(fā)生位移。用劃針?biāo)笳姆椒ň容^低，常用于粗校正。②用直角尺找正，使固定鉗口與銑床主軸軸心線平行。用90°角尺找正固定鉗口的步驟是：將90°角尺的尺座底面緊靠在床身的垂直導(dǎo)軌面上，移動(dòng)鉗體使固定鉗口平面與90°角尺的外測量面貼合，然后緊固鉗體。緊固鉗體后須冉進(jìn)行復(fù)檢，以免緊同時(shí)平口鉗發(fā)生位移。③用百分表找正鉗口位置。光伏鋁邊框加工設(shè)備將磁力表座吸在銑床橫梁導(dǎo)軌面上，使百分表測觸頭與固定鉗口面接觸，并使測量觸頭微壓縮1mm左右，水平縱向移動(dòng)工作臺，則可測出固定鉗口與主軸軸心線的垂直度，用以找正固定鉗口與主軸軸心線的垂直度，水平橫向移動(dòng)工作臺，觀察百分表的讀數(shù)變化，即反映出平口鉗周定鉗口與主軸軸心線的平行度，用以找正固定鉗口與主軸軸心線的平行度。找正中需要觀察百分表讀數(shù)，并調(diào)整平口鉗位置。平口鉗調(diào)至正確位置后須輕緊固鉗體，復(fù)檢合格后，再用力緊固鉗體。此法用于需要加工較高精度的工件時(shí)平口鉗的定位。