??生物質(zhì)燃料是以鋸木、木屑為原料，通過秸稈顆粒機及生物質(zhì)成套設(shè)備，經(jīng)粉碎、篩選、軟化、擠壓、烘干等工藝加工而成。該燃料具有熱值高、燃燒充分,燃燒無煙無味,清潔環(huán)保等特點。因其含硫量、灰分、含氮量等遠(yuǎn)低于煤炭、石油等,燃燒時不會產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷,且二氧化碳排放量極低,被稱為“綠煤”,受到多個和地區(qū)的歡迎。 ?近日，山東地區(qū)首次出口生物質(zhì)燃料，從而也改變了我國多年來長期依靠國外能源的局面，雖然這次出口量的不多，但是，堅信在不久的將來，新能源不僅能源自給自足，而且還能夠形成出口貿(mào)易，成為新的經(jīng)濟增加點。 ???? ?同時，我們還應(yīng)該注意，秸稈廠家在生產(chǎn)生物質(zhì)燃料時，要注意順勢發(fā)展，變廢為寶，不能為了追求經(jīng)濟利益，而損害其人們自身生存環(huán)境等。比如：亂砍亂伐，破壞其本身的生態(tài)環(huán)境等等，這樣就與我們的愿望背道而馳，那么生物質(zhì)燃料也就失去了本身的意義。 ?生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料一般需要破碎機，粉碎機，烘干機，秸稈顆粒機，冷卻機，包裝機。 1、破碎機：的主要作用是為了將原木，木材邊角料，等不規(guī)則的林業(yè)廢料初步加工成為利于粉碎的塊狀或者條狀。如果原料像木屑那樣，即可跳過此步驟。 2、木片或其他小片可以用粉碎機機更進一步縮減。 3、原料運輸：一旦原料被粉碎后，它就必須被運送到烘干機。有幾種方法可以運輸這些原料，分別是螺旋輸送機、傳送帶和真空系統(tǒng)。其中螺旋輸送機就是常見的運輸方式。 4、干燥：在制顆粒之前，必須原料是干燥的。根據(jù)所使用的原料，含水量應(yīng)當(dāng)是15％-20％之間。為了使制粒過程正常，原料應(yīng)當(dāng)有適量的水分。使原料干燥到含有適量水分含量，對于制造高品質(zhì)顆粒來說是至關(guān)重要。 加熱烘干是制粒過程中十分昂貴的部分。通常是更具成本效益的做法是，燃燒顆?；蛘邿褚援a(chǎn)生熱量。烘干機還用于加熱原料，這使得它更混煉。 5、混合：要制成同質(zhì)顆粒，一批同質(zhì)的原料是重要的。濕度和密度一致的原料就不需要進行混合。其他從烘干機出來的原料可能濕度或密度都不一樣，如果有不一致的原料，應(yīng)當(dāng)通過分批混合器，通常是滾筒和攪拌器。 6、調(diào)整：在生產(chǎn)顆粒之前，原料必須有正確的性能。許多原料含有足夠的天然木質(zhì)素能夠膠合起來的。其它原料可能需要加入另外的添加劑，如植物油。 如果原料從烘干機出來時，含水量過低的話，可以添加水分，或混合水分含高量的原料。 某些原料需要更多的熱量和壓力才能制成顆粒，因此它們必須提前加熱。一般情況下，用烘干機將加熱原料是足夠。但在一些大型顆粒廠，原料是用干蒸汽加熱。 7、顆粒生產(chǎn)：有兩種基本的秸稈顆粒機的類型，平模和環(huán)模。用平模顆粒機，壓輥與壓模相對運動將物料夾持、壓縮、壓實進入?？?，通過模空再經(jīng)切割而形成?；驂K。秸稈顆粒機有一個環(huán)模。通過環(huán)模和壓輥擠壓，擠入環(huán)模孔中成形，并不斷向外端擠出。 8、冷卻：當(dāng)成品的顆粒離開顆粒機時，很燙，還會并釋放水蒸氣。因此必須要冷卻和干燥。常見的方法自然風(fēng)干，有時是通過他們鼓風(fēng)機或風(fēng)扇。必須注意過快干燥，防止出現(xiàn)裂紋。 9、顆粒輸送：一旦顆粒冷卻后，它們將被輸送到包裝設(shè)備。在此過程中并不是使用螺旋輸送機，因為它們會損壞顆粒。通常是使用斗式提升機。 10、套袋貯藏顆粒：到這一步，顆粒已經(jīng)完成并準(zhǔn)備使用。但在大多數(shù)情況下，它們需要被儲存和運輸至消費者。顆粒必須存放必須遠(yuǎn)離潮濕。如果顆粒吸收水分，他們將擴大和變得毫無用處。 顆粒通常裝進塑料袋里密封。對于大多數(shù)消費者來說，包裝袋是一種易于攜帶的尺寸。重達(dá)一噸的大袋也可用于大型設(shè)備。直接用大型筒倉儲存，散裝裝運給消費者。 ?