KQGZ抗震球形鋼鉸支座 陸韻橋梁球鉸支座施工工藝 

盆式支座的安裝 ： 2、預(yù)制梁的安裝 A、B、C、D、E與現(xiàn)澆梁的安裝一致。 F、預(yù)制梁上不易預(yù)留套筒孔，可以預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的長度和寬度都比盆式支座頂板大200mm以上，預(yù)埋鋼板頂應(yīng)焊接足夠多的錨固鋼筋并鉆適當(dāng)數(shù)目的排氣孔。（此時不用安裝支座頂板的套筒） G、吊裝預(yù)制梁就位，落梁時應(yīng)平穩(wěn)準(zhǔn)確。采用對稱斷續(xù)焊接方式把預(yù)埋鋼板與支座頂板焊接牢固，采取降溫措施，防止支座頂板過熱而損壞聚四氟乙烯板和硅脂。 H、拆除四塊連接鋼板，對于活動支座用酒精或丙酮清潔不銹鋼板表面， 3   焊接方式安裝 當(dāng)墩臺或(和)梁體設(shè)置有預(yù)埋鋼板時,可采用焊接方法安裝支座。先在預(yù)埋鋼板上標(biāo)出設(shè)計中心線，然后把支座吊到預(yù)埋鋼板上，調(diào)整支座中心與設(shè)計中心對齊，后焊接，焊接時應(yīng)采用斷續(xù)等措施防焊接熱燒壞內(nèi)部橡膠和聚四氟乙烯板等零部件。焊接后對焊縫進(jìn)行防銹處理。 1、現(xiàn)澆梁法支座的安裝 A、橋墩支承墊石應(yīng)設(shè)置套筒預(yù)留孔，孔的尺寸應(yīng)為兩倍至三倍套筒或螺桿的直徑，深度稍大于套筒(螺桿)的長度。 B、在橋墩支承墊石上按設(shè)計圖標(biāo)出支座設(shè)計中心線。 C、產(chǎn)品出廠時是對中組裝的（即支座是對稱的），對于單向或雙向活動支座，應(yīng)根據(jù)安裝時的氣候溫度按要求預(yù)設(shè)偏移量，然后用四塊鋼板連接牢固。（無特殊情況不需按調(diào)整偏移量。） D、整體吊裝支座，將螺栓穿過支座底板和頂板的螺栓孔后扭入套筒內(nèi) (對于某些規(guī)格的固定支座必須拆除四塊連接鋼板，將支座頂板旋轉(zhuǎn)一定角度以錯開底板和頂板的螺栓孔位置后才能安裝螺栓，然后將支座頂板旋轉(zhuǎn)回原位，緊固好四塊連接鋼板)。找正縱、橫向設(shè)計中心位置就位，使套筒插入墊石預(yù)留套筒孔內(nèi)，用四塊鋼楔塊調(diào)整支座水平至設(shè)計標(biāo)高，支座底板高出墊石頂面20~50mm，并使支座的四角高差不大于2mm。 E、用環(huán)氧砂漿或無收縮砂漿灌注預(yù)留套筒孔及支座底板墊層，待砂漿硬化后拆除四塊鋼鍥塊，并用砂漿填滿空位，砂漿要求灌注密實。 F、將支座頂板作為現(xiàn)澆梁模板的一部分進(jìn)行澆注。為防止漏漿，可在頂板與模 板之間四周空隙處用紗布或軟木板填充。以后拆除模板時再除去。 G、現(xiàn)澆梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，拆除四塊連接鋼板，以免梁體的正常轉(zhuǎn)動和位移受到約束。 H、對于活動支座，用酒精或丙酮清潔不銹鋼表面。 環(huán)氧砂漿建議采用如下配方：（按重量比）      環(huán)氧樹脂：100      苯二甲酸二丁脂：12       乙二胺：8－10   或   三乙烯四胺：14－15       水泥或細(xì)砂：250－300       因乙二胺在夏季固化過快，建議夏季用三乙烯四胺；春秋冬季用乙二胺。 支座的檢查和維護(hù) ： 1、清掃墊石周圍的雜物及灰塵，對于活動支座用酒精或丙酮清潔不銹鋼表面。 2、支座使用期間應(yīng)每年定期進(jìn)行一次檢查及維護(hù)。 3、定點(diǎn)檢查支座高度變化，以便校核聚四氟乙烯板的磨損情況，當(dāng)支座高度變化超過3mm時，應(yīng)仔細(xì)檢查聚四氟乙烯板的外露情況，確定該更換。 4、松動螺栓，檢查螺栓有無剪斷，清潔上油以免銹死，然后重新緊固。 5、對鋼件脫漆生銹處應(yīng)重新涂油漆。 6、逐個記錄支座位移量，檢查相對位移均勻。   我們有良好的產(chǎn)品和的銷售及技術(shù)團(tuán)隊，公司發(fā)展迅速，我們?yōu)榭蛻籼峁┖玫漠a(chǎn)品、良好的技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)，衡水陸韻橡塑制品有限公司是衡水橡塑制品業(yè)行業(yè)知名企業(yè)，如果您對我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣，請在線留言或者來電咨詢。