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價方法
7.1 功能試驗(yàn)
7.1.1側(cè)向位移
a）按實(shí)車狀態(tài)在夾具上固定踏板裝置，并將踏板輸出端（與離合主缸/離合掛鉤連接處）在踏板工作行程的中間位置固定；
b）在踏板一側(cè)施加50N±2N與水平面平行且過踏板幾何中心的側(cè)向力，保持1min后確定踏板側(cè)向位移測量點(diǎn)，然后解除側(cè)向力；
c）施加50N±2N方向相反的力，保持1min后，在預(yù)先確定的測量點(diǎn)測量踏板的縱向位移（變形）量。
7.1.2 縱向位移
a）按實(shí)車狀態(tài)在夾具上固定踏板裝置，并將踏板輸出端（與離合主缸/離合掛鉤連接處）在踏板工作行程的中間位置固定；
b）在垂直于踏板表面、過踏板表面幾何中心點(diǎn)處施加50N±2N的縱向力，保持1min，確定踏板縱向位移測量點(diǎn)，然后解除縱向力；
c）施加50N±2N方向相反的力，保持1min后，在預(yù)先確定的測量點(diǎn)測量踏板的縱向位移（變形）量。
7.1.3剛度
a）按7.1.1的規(guī)定固定踏板裝置；
b）在垂直于踏板表面、過踏板表面幾何中心點(diǎn)處施加300N±6N的縱向力，保持1min后解除縱向力，重復(fù)4次；
c）在進(jìn)行第5次試驗(yàn)前確定踏板縱向位移測量點(diǎn)，第5次施加300N±6N縱向力保持1min，在預(yù)先確定的測量點(diǎn)測量踏板的縱向位移（變形）量。
7.1.4切片試驗(yàn)
用線切割或其他切割工具將焊縫剖開，先用粗葉片打磨，再用細(xì)砂布研磨光亮，然后拋光；用2%-5%的硝酸酒精溶液或5%-10%硝酸溶的腐蝕液，再在研磨后的斷面上用吸管吸取腐蝕液涂敷熔合線，保持2-5min,融合線與基材目測能完全區(qū)別，腐蝕完好后將斷面用清水沖洗，去除腐蝕物，測量熔合線較高點(diǎn)距離母材底邊的距離，并記錄。
