減速機(jī)的保養(yǎng)步驟1、讓減速機(jī)工作一段時(shí)間，溫度上升到30度左右后，擰開減速機(jī)放油螺堵，放掉舊油，擰緊螺堵。2、用布將減速機(jī)周圍清理干凈；3、擰開通氣罩和油位螺堵，通過加油接頭加注潤(rùn)滑油，直到油位孔處有油流出；4、擰緊通氣罩和油位螺堵。關(guān)于泵車保養(yǎng)維護(hù)的知識(shí)定期、正確的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于確保泵車的效率、性以及工作壽命等十分必要。由于泵車的工作環(huán)境很惡劣，下面就針對(duì)泵車不同的工作單元，給予相關(guān)的說明及重點(diǎn)的強(qiáng)調(diào)。一、泵車的日常檢查為了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不誤施工，要求操作者在施工前、施工中勤檢查、勤保養(yǎng)。(1)檢查液壓油油位，油質(zhì)應(yīng)是淡黃色透明，無乳化或混濁現(xiàn)象，否則必須更換。(2)加滿潤(rùn)滑脂，連接水箱和備用水箱加滿清水。(3)檢查切割環(huán)和眼鏡板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重須立即更換。檢查混凝土活應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱。(4)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況，應(yīng)看到遞進(jìn)式分油器指示桿來回動(dòng)作，S管擺臂軸承位置、攪拌軸軸承位置有潤(rùn)滑油溢出。(5)檢查主油泵吸油濾清器上真空表指示，應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)（真空表指示不超過0.035Mpa）.(6)檢查液壓系統(tǒng)有漏油、滲油現(xiàn)象。(7)敲擊方式檢查混凝土管磨損程度，檢查各管路接頭產(chǎn)否密封良好。輸送管堵塞與排除混凝土泵車輸送管發(fā)生堵塞的部位大多是在容易振動(dòng)的錐管和彎管處，沿著輸送管路用小鐵棒進(jìn)行敲打，如果聲音清脆，且輸送聲音為沙沙聲，則說明無堵塞現(xiàn)象；如果聲音沉悶，且輸送聲音為刺耳聲，說明該處是堵塞處。此時(shí)出現(xiàn)輸送壓力逐漸提高，泵送動(dòng)作停止，料斗料位不下降，管道出口端不出料，泵機(jī)發(fā)生振動(dòng)，管路拌有強(qiáng)烈振動(dòng)及位移等現(xiàn)象。反泵可操作，但轉(zhuǎn)入正泵后又出現(xiàn)堵塞。如果混凝土泵車輸送管發(fā)生輕度堵塞，那么首先應(yīng)該查明堵塞部位，然后用抖動(dòng)、木槌敲擊的方法擊松混凝土，重復(fù)正泵、反泵操作，將混凝土逐步吸出至料斗中，然后再將其進(jìn)行重新攪拌后泵送。如果通過這些措施還不能排除堵塞問題，那么就要采取拆管的方法，將混凝土堵塞物排盡，堵塞部位的輸送管拆除之后，方可接管，以避免再次堵塞。