食品塑料瓶的材質(zhì)可以分為很多種，不同材質(zhì)盛放的食品都是有特殊要求的。一種就是PET塑料瓶。我們常見的礦泉水和碳酸飲料都是使用的這種瓶子。它的耐熱溫度在七十度左右，所以很容易發(fā)生變形，在高溫下會(huì)釋放出對(duì)人體有害的物質(zhì)。使用的時(shí)候不宜過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)釋放致癌的物質(zhì)，不能放在汽車?yán)锩姹瘛Ｔ谑袌?chǎng)上采用這種材質(zhì)的塑料瓶裝油和酒非常普遍，但是小編提醒大家買回家之后倒在玻璃瓶里面比較好。操作可自動(dòng)化，注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(jī)（或稱注射機(jī)）將熱塑性塑料熔體在高壓下,注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高。能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高，注塑機(jī)清理較困難等。塑料飲料瓶溫度可達(dá)121度，但是塑料瓶的形狀不同，而高溫度也不同。塑料瓶生產(chǎn)廠家經(jīng)過(guò)多年的工作研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與大家分享：隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來(lái)，壓延是將樹脂合各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理（捏合、過(guò)濾等）后通過(guò)壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材。再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用于聚氯乙烯樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。PET瓶匯集各種材質(zhì)塑料瓶?jī)?yōu)點(diǎn)，就塑料容器而言，較早廣泛使用的材料是PE、PVC，出于環(huán)保、提高阻隔性、降低成本等目的，現(xiàn)在使用的材料主要有PE、PVC、PP、PET等。PE是世界上產(chǎn)量很多的合成樹脂，也是消耗量很多的塑料包裝材料，但PE塑料瓶較低的剛度，在塑料瓶包裝中應(yīng)用有一定的限制。PET被大量用于吹塑成型制造瓶子等中空容器，可盛裝檸檬汁、果汁等飲料。用注拉吹法生產(chǎn)的PET瓶無(wú)縫線，瓶壁薄厚均勻，可盛裝碳酸飲料；采用擠出吹塑法生產(chǎn)的PET瓶適用于盛裝果汁和礦泉水。由于熱灌裝技術(shù)在各種茶飲料、果汁飲料罐裝生產(chǎn)線上的廣泛使用，可耐100℃高溫的BOPP熱灌裝飲料瓶以其優(yōu)良的耐高溫性能，以及與PET瓶相比更加低廉的價(jià)格使得它具有一定的市場(chǎng),但它的阻隔性比PET差，對(duì)有高阻隔要求的包裝，同樣無(wú)法使用。