考慮到紙箱廠的未來發(fā)展，保定兆吉紙塑包裝有限公司一直以化、標準化及規(guī)范化生產(chǎn)紙箱，雖然這此不是給客戶看的，客戶也看不見，但我們始終堅持自己的看法，注重于規(guī)范化打造行業(yè)第.一品牌。許多紙箱廠早期為了能夠快速地出貨，完全沒有注重于生產(chǎn)的規(guī)范，只要能夠生產(chǎn)就行，為此紙箱犬內(nèi)部非?；靵y，完全不堪入目，而企業(yè)的建設(shè)就是為了企業(yè)的規(guī)范化，發(fā)展到現(xiàn)在綠色化生產(chǎn)方針，以及對企業(yè)的年檢，企業(yè)不得不為自己內(nèi)部做一個調(diào)整，才得以改善，但還有眾多企業(yè)不以為然，沒有規(guī)范化的管理。(1)光學成像系統(tǒng)及圖像處理軟件更加貼近印刷工藝的實質(zhì)，終比拼的不是CCD相機數(shù)量，而是光學成像系統(tǒng)對于印刷工藝中各種缺陷的表現(xiàn)能力。(2)出廠終檢環(huán)節(jié)的自動檢品機現(xiàn)階段主要比拼速度，后期將逐漸進入良性競爭，在漏檢率、誤檢率、易用性方面的潛力將得到深度挖掘。(3)印刷質(zhì)量的控制環(huán)節(jié)逐漸前移，印前工序、印刷工序、印后工序的印刷質(zhì)量缺陷檢測系統(tǒng)將得到更廣泛的應(yīng)用，特別是高光譜顏色測量技術(shù)、印前電子文稿對版技術(shù)、墨色閉環(huán)反饋控制技術(shù)的綜合應(yīng)用將成為主流。(4)采用全流程印刷質(zhì)量缺陷檢測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合分析軟件，實現(xiàn)檢測系統(tǒng)軟件和客戶ERP系統(tǒng)的無縫銜接，全工序檢測系統(tǒng)將向企業(yè)決策者提供更加系統(tǒng)、完善的質(zhì)量分析報告、質(zhì)量決策建議，終將視覺檢測系統(tǒng)融入到工廠品質(zhì)體系中。(5)工業(yè)領(lǐng)域中，視覺檢測系統(tǒng)將逐漸實現(xiàn)傻瓜化、IT化、智能化。檢測系統(tǒng)融合.新科技，如多點觸控技術(shù)、云計算和云存儲技術(shù)、人工智能技術(shù)等，讓工業(yè)領(lǐng)域的視覺檢測系統(tǒng)表現(xiàn)得更科技、更現(xiàn)代、更人性化。出廠終檢彩盒的出廠終檢與煙包相同，也是采用單張檢品機對出廠產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測，在具體功能上有以下幾點主要差異：(1)由于產(chǎn)品幅面及尺寸有所變化、表面光油/覆膜易刮傷，因此要求單張檢品機可靈活調(diào)節(jié)，飛達及傳輸系統(tǒng)對產(chǎn)品表面無刮傷。(2)基于電子監(jiān)管碼的檢測特性，要求單張檢品機檢測到“讀碼/重碼”問題后，采用不同的聲光報警策略，及時提示用戶。(3)彩盒（特別是化妝品彩盒）習慣采用多種材質(zhì)的紙張，以及復(fù)雜的表面整飾工藝，因此需要圖像檢測系統(tǒng)有對應(yīng)的光學成像解決方案。彩盒交付給客戶的終產(chǎn)品一般為糊制成品，因此單張檢品機還不屬于后一道工藝環(huán)節(jié)，糊盒機才是藥盒/彩盒的后一道工藝環(huán)節(jié)，但糊制成品已經(jīng)涂膠和折疊，無法再進行視覺檢測。盡管部分客戶希望在糊盒機上安裝圖像檢測系統(tǒng)，以節(jié)約一套傳輸平臺的投資，但單張檢品機由于具有獨立性、靈活性、高速、正面檢測等優(yōu)點，依然是當仁不讓的主流檢測系統(tǒng)。