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橡膠支座3、生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機上的硫化時間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時間是不一樣的，如果達不到相應(yīng)的硫化時間，那么就會形成夾生，里邊的膠沒有充分硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。橡膠支座3、養(yǎng)護1)、板式橡膠支座應(yīng)定期進行養(yǎng)護和維修檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行修補或更換。2)、板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應(yīng)檢查如下內(nèi)容：a：支座出現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象；b：支座的剪切位移過大（剪切角應(yīng)不大于35°）；c：支座產(chǎn)生過大的壓縮變形；d：支座橡膠保護層出現(xiàn)開裂、變硬等老化現(xiàn)象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度；e：支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸均勻和正常；橡膠支座該種類型的橡膠支座有足夠的豎向剛度以承受垂直荷載，且能將上部構(gòu)造的壓力地傳遞給墩臺；有良好的彈性以適應(yīng)梁端地轉(zhuǎn)動；有較大地剪切變形以滿足上部構(gòu)造的水平位移；板式支座按形狀劃分：矩形、圓形兩種產(chǎn)品。
