磁力拋光機(jī)拋光時(shí)間對質(zhì)量的影響因素磁力拋光所需的時(shí)間通常取決于兩個(gè)部分：一是工件制造工藝和半成品的表面質(zhì)量；二是拋光所要達(dá)到的光亮度要求。當(dāng)然拋光時(shí)間還受槽中拋光針的含量和研磨液的影響。通常拋光時(shí)間不超過數(shù)分鐘，拋光時(shí)間過長，既造成材料和拋光液的浪費(fèi)，還有可能增加缺陷的出現(xiàn)。拋光針過少，有可能產(chǎn)生拋光效果差，效果不均勻等缺陷。對于新配制的化拋光針，應(yīng)該注意不宜太多；若拋光針的含量達(dá)到一定平衡水平，拋光效果會(huì)更好些。一旦工件超過設(shè)定的時(shí)間，仍不能達(dá)到滿意的光亮度，通常則需要調(diào)整拋光針或調(diào)整與研磨液濃度直接相關(guān)的配比。拋光機(jī)設(shè)備簡要說明：1.研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約5分至20分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中交換研磨零件2.操作簡單，安全，一人可操作數(shù)臺(tái)機(jī)器3.成本低，不銹鋼針為半性磨材，消耗極低。4.無污染，研磨液是含97%水份，故發(fā)生火災(zāi)之虞，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)，篩筒，電磁力，或分離機(jī)輕易將工件及不銹鋼針分離。6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM傳統(tǒng)拋光機(jī)不足與缺陷1：因?yàn)椴捎檬^形狀磨料或鋼珠，根本不能做到對內(nèi)孔，凹凸面、死角、內(nèi)外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。2：拋光拋光時(shí)間慢一般要幾個(gè)小時(shí)工作才能完成。3:成本高，采用石頭形狀磨料，經(jīng)過一段時(shí)間研磨，需要更換。4：容易損壞工件，使工件變形，影響精密度。操作方法調(diào)試：開啟機(jī)器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動(dòng)，當(dāng)工件不動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時(shí)間也會(huì)隨之不必要的加長。