釬焊的特點 與熔焊相比,釬焊有如下特點· 1 穩(wěn)定性好 釬焊時,可采用工件整體加熱.可使接頭光滑平整,組織和機械性能變化小,變形小. 焊件變形可降到較低程度, 易焊件的尺寸精度 2應用范圍 可焊異種金屬. 也可焊異種材料. 且対工作厚度差無嚴格限制,例如金屬與玻璃的釬焊 3 生產效率高 釬焊對母材的物理化學性能影響小. 焊接應力和變形較小. 可焊接性能差別較大的異種金屬. 能同時完成多.條焊縫. 生產效率很高. 4 經濟性好 釬焊設備簡單. 生產投資費用少. 但釬焊街頭的強度較低. 耐熱能力差. 陶瓷金屬釬焊 金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成；基體與刀頭?；w是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。釬焊常用的工藝方法較多，主要是按使用的設備和工作原理區(qū)分的。如按熱源區(qū)分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等；按工作過程分有接觸反應釬焊和擴散釬焊等。接觸反應釬焊是利用釬料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釬焊是增加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。 幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源，并依此將釬焊分類： 烙鐵釬焊 用于細小簡單或很薄零件的軟釬焊。 波峰釬焊 用于大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時，250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過窄縫形成波峰，工件經過波峰實現(xiàn)焊接。這種方法生產率高，可在流水線上實現(xiàn)自動化生產。 火焰釬焊 用可燃氣與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接?；鹧驸F焊設備簡單、操作方便，根據(jù)工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。這種方法適用于自行車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。 浸沾釬焊 將工件部分或整體浸入覆蓋有釬劑的釬料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種方法加熱均勻、迅速、溫度控制較為準確，適合于大批量生產和大型構件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釬劑組成。焊后工件上常殘存大量的釬劑，清洗工作量大。 感應釬焊利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合于焊接薄壁管件。采用同軸電纜和分合式感應圈可在遠離電源的現(xiàn)場進行釬焊，特別適用于某些大型構件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。 爐中釬焊 將裝配好釬料的工件放在爐中進行加熱焊接，常需要加釬劑，也可用還原性氣體或惰性氣體保護，加熱比較均勻。爐中釬焊又可分為箱式釬焊爐，井式釬焊爐，間歇式釬焊爐，連續(xù)式釬焊爐。大批量生產時可采用連續(xù)式爐。 真空釬焊工件加熱在真空室內進行，主要用于要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。