GZP系列龍門移動(dòng)式高速數(shù)控平面鉆床，簡(jiǎn)稱管板鉆，法蘭鉆，龍門鉆。該款平面鉆床具有鉆孔，攻絲和銑削功能，主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡(jiǎn)單。GZP系列平面鉆床主要有床身及縱向滑臺(tái)、龍門及橫向滑臺(tái)、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭、工作臺(tái)、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。  

1. 床身為鑄造結(jié)構(gòu)，床身和工作臺(tái)采用分體式結(jié)構(gòu)。能更好的吸收工件加工時(shí)的震動(dòng)力；

   2.采用公司設(shè)計(jì)的箱體式墊鐵，專利設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，墊鐵的高低調(diào)整通過鍥型的斜鐵，斜鐵的上半部分和機(jī)床的底座固定，斜鐵的下半部分和墊鐵的底座固定，在安裝時(shí)通過二次灌漿，把箱 型墊鐵一半用混凝土澆灌在地基面以下，使設(shè)備在工作時(shí)更加穩(wěn)定，牢固。并且機(jī)床長(zhǎng)期使用中保持高精度。

    3.采用65滾柱導(dǎo)軌支撐，而不是采用滾珠導(dǎo)軌。滾柱直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)以線面滾動(dòng)接觸，是滾珠直線導(dǎo)軌承載力1.5-2倍。

   4. 工作臺(tái)采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。其上平面布置有若干橫向T形槽，用以裝夾夾具及工件。 5.選用品質(zhì)優(yōu)異的主軸組，具有的大扭矩輸出能力，主軸采用同步帶輪形式，主軸轉(zhuǎn)速10～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。 6.電氣系統(tǒng)：本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，并配備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。 7.機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)主要是對(duì)主軸中心吹氣，對(duì)主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。 8.機(jī)床可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時(shí)間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動(dòng)斷屑 、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動(dòng)孔為跳躍功能。 9.本數(shù)控鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器（布置在工作臺(tái)兩側(cè)）和集屑車，冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機(jī)，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。 10.機(jī)床精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。 11. 本數(shù)控鉆床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。 12. 龍門移動(dòng)式高速數(shù)控平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界產(chǎn)品，機(jī)器的精度、性高，故障少 、開機(jī)率高。 如果您對(duì)以上GZP系列平面鉆床感興趣或有疑問，致電：053L-88739388 L5820009128，時(shí)代百超您全程貼心的采購顧問。