濟(jì)南時(shí)代百超生產(chǎn)的SWZ1000小車送料型三維鉆床（三面鉆，h型鋼鉆）可廣泛用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫(kù)（立體車庫(kù)三維鉆）、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼，具有精度高、操作方便等特點(diǎn)。 SWZ1000小車送料型三維鉆床共有3個(gè)數(shù)控滑臺(tái)，分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺(tái)、移動(dòng)側(cè)數(shù)控滑臺(tái)和中間單元數(shù)控滑臺(tái)，三個(gè)滑臺(tái)結(jié)構(gòu)相同，均由溜板、滑臺(tái)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。三個(gè)滑臺(tái)上共有6個(gè)數(shù)控軸，每個(gè)滑臺(tái)都有2個(gè)數(shù)控軸，每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向，由AC伺服電機(jī) 滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。從而，每個(gè)滑臺(tái)可沿兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，既可沿垂直于工件送進(jìn)方向數(shù)控移動(dòng)，又可沿工件送進(jìn)方向數(shù)控移動(dòng)。一次送料后，在同一工位內(nèi)，即可完成H型鋼上一個(gè)孔群內(nèi)（520mm范圍內(nèi)）所有孔的加工，了不在工件同一截面上的孔也可以同時(shí)加工，大大提高了孔群內(nèi)孔的定位精度及效率。 三維鉆床的三個(gè)自控行程鉆削動(dòng)力頭，分別裝在三個(gè)數(shù)控滑臺(tái)溜板上，進(jìn)行水平方向與豎直方向的鉆孔加工，三個(gè)鉆削動(dòng)力頭既可單獨(dú)工作亦可同時(shí)工作。本機(jī)所采用的自控行程鉆削動(dòng)力頭，無(wú)需人工設(shè)置鉆頭長(zhǎng)度和工件厚度，就能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。SWZ1000小車送料型三維鉆床，采用數(shù)控小車送料，數(shù)控送料裝置是由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過齒輪齒條驅(qū)動(dòng)，定位準(zhǔn)確。配備氣霧冷卻系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是冷卻液用量少，節(jié)省成本，減少鉆頭的磨損。 1、生產(chǎn)效率 1）主軸轉(zhuǎn)速到達(dá)3000rpm，可使用麻花鉆或硬質(zhì)合金刀具； 2）數(shù)控小車進(jìn)給，分體式結(jié)構(gòu)； 3）數(shù)控鏜銑床的滑枕式結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高； 4）配備劃線器，具備劃線功能； 2、技術(shù)優(yōu)勢(shì) 1）高速經(jīng)濟(jì)款數(shù)控三維鉆，為我公司專利（同行沒有）； 2）選配相適應(yīng)刀柄，可夾持多種刀具，換刀快速方便； 3）分體式數(shù)控小車，雙向減速機(jī)消除正反向間隙，自動(dòng)加緊送料； 4）主機(jī)裝有自動(dòng)檢測(cè)裝置，可對(duì)工件的變形進(jìn)行檢測(cè)，并通過數(shù)控系統(tǒng)來(lái)有效的補(bǔ)償，提高加工精度； 5）具備型鋼劃線功能，代替人工劃線，提高生產(chǎn)效率； 3、產(chǎn)品質(zhì)量 1)整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)的箱體結(jié)構(gòu)，焊接后熱處理，主板厚度達(dá)40mm,筋板不低于16mm，剛性足，精度穩(wěn)定性好。 2)采用滾柱導(dǎo)軌，承載力是滾珠導(dǎo)軌的1.5倍； 3）采用國(guó)際較好品牌PLC及電氣液壓元件； 4）鉆孔采用伺服進(jìn)給，鉆孔過程更加平穩(wěn)； 5)焊接件采用熱時(shí)效處理； 6)零部件檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)，48小時(shí)整機(jī)強(qiáng)化測(cè)試； 我們不是賣產(chǎn)品，而是為您提供解決方案，如果您對(duì)以上SWZ1000小車送料型三維鉆床感興趣或有疑問，可以致電：053L-88739196；L5820009L28，了解更多產(chǎn)品詳情