軸瓦（bearing?shell） 是滑動(dòng)軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，在特殊情況下，可以用木材、工程塑料或橡膠制成。 軸瓦有整體式和剖分式兩種，整體式軸瓦通常稱(chēng)為軸套（Bushing）。整體式軸瓦有無(wú)油溝和有油溝兩種?。軸瓦與軸頸采用間隙配合，一般不隨軸旋轉(zhuǎn)。 材????料：青銅、聚合物、石墨、陶瓷 運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)：滑動(dòng)軸承工作時(shí)，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤(rùn)滑作用。如果潤(rùn)滑不良，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦，摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度，雖然軸瓦是由特殊的耐高溫合金材料制成，但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足以將其燒壞。軸瓦還可能由于負(fù)荷過(guò)大、溫度過(guò)高、潤(rùn)滑油存在雜質(zhì)或黏度異常等因素造成燒瓦。燒瓦后滑動(dòng)軸承就損壞了。 軸瓦加工：厚壁軸瓦可以鑄造，為改善摩擦性能，可在軸瓦內(nèi)表面澆注一層軸承合金（稱(chēng)為軸承襯）。為使軸承合金和軸瓦貼附得好，常在軸瓦內(nèi)表面上制出各種形式的榫頭、凹溝或螺紋。薄壁軸瓦可以用雙金屬板連續(xù)軋制等工藝大量生產(chǎn)。 粉末冶金是將粉末狀的鐵或銅等基本材料與石墨混合，再壓制燒結(jié)成形。其孔隙可貯存潤(rùn)滑油，稱(chēng)含油軸承。 軸瓦材料通常較軟，內(nèi)圓柱面不宜用磨削法加工，可以采用鏜削、金剛鏜削、刮削或研磨法加工。研磨時(shí)不應(yīng)采用與軸徑配研的方法，而應(yīng)使用特制的、尺寸與軸瓦孔尺寸一樣的研棒。刮削多用于部分瓦軸承，用寬刃機(jī)刮。手工刮削時(shí)，刮痕應(yīng)淺。內(nèi)表面形狀復(fù)雜的軸瓦，應(yīng)根據(jù)具體形狀采用特殊的鏜削方法。 軸瓦材料：軸瓦的材料的特點(diǎn)是：摩擦系數(shù)小、有足夠的疲勞強(qiáng)度、良好的跑合性和良好的耐腐蝕性。常用的軸瓦材料有軸承合金（巴氏合金）、銅合金、粉末冶金以及灰鑄鐵和耐磨鑄鐵等。 無(wú)潤(rùn)滑軸承軸瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特種陶瓷三大類(lèi)。 請(qǐng)仔細(xì)閱讀下面的內(nèi)容，或許會(huì)替您節(jié)省不少時(shí)間和金錢(qián)。 1、我們的產(chǎn)品都是自產(chǎn)自銷(xiāo)，同樣的質(zhì)量，比別家要優(yōu)惠----的生產(chǎn)定制。 2、我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，是由砂鑄或者離心工藝，按照手冊(cè)配方，經(jīng)過(guò)化驗(yàn)室爐前檢驗(yàn)而成毛坯，再由全數(shù)控程序加工出來(lái)的，無(wú)論是材質(zhì)，還是尺寸度都有效的得到了，市面上有好多產(chǎn)品，圖片上看起來(lái)是一模一樣，實(shí)則用含銅量不到50%的劣質(zhì)材料，用儀表車(chē)床加工而成，這樣產(chǎn)品的度就不能，將來(lái)定會(huì)給您的安裝和使用帶來(lái)很多麻煩。 產(chǎn)品完成后需要我們的后勤人員清洗、擦油、薄膜包裝、裝木箱等工序。 木箱包裝，木板是熏蒸過(guò)的，符合出口標(biāo)準(zhǔn)的哦?。?！ 這是我們的產(chǎn)品包裝，其他廠家都是用條形木板或者草繩代替的，雖然節(jié)約了成本，但是運(yùn)輸過(guò)程中是不會(huì)有效保護(hù)產(chǎn)品的，所以請(qǐng)大家考慮清楚再下單。