塑料瓶在我們的生活當(dāng)中，到處可見，那么我們有沒有注意塑料瓶底部是有三角符號的，那么這個三角符號帶標(biāo)準(zhǔn)大家了解些呢？下面裕恒塑業(yè)帶大家了解以下內(nèi)容：在三角形里面標(biāo)有1-7數(shù)字，每個編號代表一種塑料容器，由于制作材料不同，所以使用的時候也會不同。1.PET用于飲料、礦泉水、果汁等飲品，只適合裝常溫或冷飲料，溫度過高或使用時間過長都會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，所以，飲料瓶用完就丟掉，不要用來做水杯或乘裝其他物品2.HDPE用于清潔用品、沐浴產(chǎn)品，但不易清洗，殘留原有的清潔用品，變成細(xì)菌的溫床，故不建議循環(huán)使用3.PVC不適用于食品行業(yè)，如果在使用，注意不可讓其受熱4.LDPE用于保鮮膜、塑料膜等，特點(diǎn)是無味、無毒、表面無光澤，注意事項(xiàng)是不要包裹食物加熱，避免有毒物質(zhì)溶解出來5.PP可用于任何食品用塑料包裝，如食品塑料盒、食品用吸管、食品專用塑料袋等，PP是唯.一可以放進(jìn)微波爐加熱的塑料6.PS用于制作碗裝泡面盒、快餐盒、一次性食品包裝盒等，具有很好的耐寒性能，但使用時應(yīng)避免高溫加熱以及酸堿性食物，如柳橙汁7.PC用于制作水杯、水壺、瓶子等食品塑料瓶的使用，關(guān)系到自身及家人的健康，使用時應(yīng)多注意。塑料瓶的成型是指由合成樹脂制造廠制造的聚合物制成終塑料制品的過程。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等，總共要經(jīng)過：壓塑→擠塑→注塑→吹塑→壓延→發(fā)泡成型等六道工序。塑料瓶是我們生活當(dāng)中隨處可見的，那么制成塑料瓶可以站立起來是塑料瓶的結(jié)構(gòu)形式，下面裕恒塑業(yè)帶大家了解以下內(nèi)容：塑料瓶的底部多數(shù)采用凸底或平底雙圓角結(jié)構(gòu)形式，因?yàn)橥沟椎钠康字醒胂蚱績?nèi)凸起，形成拱穴，可增加瓶體的抗內(nèi)壓能力，并塑料瓶廠瓶體的穩(wěn)定性。注吹成型時還可避免塑料塌陷并使瓶底厚度均勻，而平底雙圓角形的底部結(jié)構(gòu)多數(shù)用于大容積的塑料瓶，它能更好地承受來自瓶內(nèi)部的壓力。形狀尺寸的發(fā)展趨向注射吹塑成型中小型塑料瓶頸部處的螺紋形狀山原來呈梯形螺紋(單頭)向半圓形多頭細(xì)螺紋發(fā)展。這種瓶口螺紋形式主要在于與瓶蓋的良好互配性，因?yàn)樗幤钒b的阻濕性能在很大程度上取決于瓶口與瓶蓋的配合的緊密度，此處是反映瓶口密封性能優(yōu)劣的主要部位。瓶與蓋口的尺寸配合是阻濕阻汽的重要前提，而旋蓋緊密則是阻濕效果優(yōu)劣的關(guān)鍵。為藥品的安全性，首先要提高瓶口部位的密封性，增加阻濕效果。如果此處瓶肩長為10mm時，肩部傾斜角應(yīng)大于15度，此部位厚度不應(yīng)小于1mm(指小型瓶體)，目前還有增厚的趨向，以在盛裝藥品及使用過程中瓶體不發(fā)生肩破裂現(xiàn)象。瓶身若是圓柱形的圓形回轉(zhuǎn)體，對瓶身的要求是壁厚均勻，瓶壁過厚會增大瓶體的重量，原材料消耗增大，同時瓶：體內(nèi)應(yīng)力增大及后收縮也會增加。瓶壁過薄難以吹塑成型且強(qiáng)度低。