隨著綠色環(huán)保經(jīng)濟(jì)觀念被越來越多的所認(rèn)同之后，氣泡膜也不可避免的走向了綠色環(huán)保之路。至此，塑料制品行業(yè)的發(fā)展無疑迎來了一次革新。氣泡膜已經(jīng)被更多的企業(yè)或回收再利用。下面騰達(dá)包裝帶大家了解以下內(nèi)容：重復(fù)再用和再生的包裝材料制作的防靜電氣泡膜，重復(fù)再用包裝，大氣泡膜如啤酒、飲料、醬油、醋等包裝采用玻璃瓶反復(fù)使用。在一些資源比較緊張的以及再生技術(shù)比較發(fā)達(dá)的，往往一個氣泡膜可以被再生再利用多達(dá)幾十次之多。氣泡膜的綠色發(fā)展之路氣泡膜的再生技術(shù)分為物理再生方法和化學(xué)再生方法，物理方法是指直接徹底凈化粉碎，無任何污染物殘留，經(jīng)處理后的塑料再直接用于再生包裝容器?；瘜W(xué)方法是指將回收的PET粉碎洗滌之后，用解聚劑甲醇水、乙二醇或二甘醇等在堿性催化劑作用下，使PET全部解聚成單體或部分解聚成低聚物，化后再將單體或低聚物重新聚合成再生PET樹脂包裝材料。氣泡膜在我們制造的時候，如果在制造的時候，出現(xiàn)了問題，密封沒有好，那么造成這種故障的原因有些呢？下面騰達(dá)包裝帶大家了解造成第.一種故障的原因主要有以下幾種：(1)熱封溫度不夠通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達(dá)到170～180℃;以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。(2)熱封速度過快封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。(3)冷壓膠輪壓力不合適冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。(4)熱封薄膜質(zhì)量有問題封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，現(xiàn)貨氣泡卷效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時分析起因并加以解決。我們在制造氣泡膜的時候，如果封口的地方不干凈，或者是有水，那么也會導(dǎo)致封口的不牢固，下面騰達(dá)包裝帶大家了解封口氣泡膜.好如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。總之，解決第.一種封合不牢問題，一般可適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。導(dǎo)致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點(diǎn)：(1)熱封溫度不夠只需適當(dāng)提高熱封溫度即可解決問題。(2)熱封刀的刀面不夠平整熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應(yīng)溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調(diào)節(jié)壓力彈簧來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)到適中即可。讓彈簧向外退時，熱封刀將向下墜;將下刀片的彈簧向上施緊時，熱封刀將向上移動。(3)冷壓膠輪壓力不均冷壓膠輪壓力不均同樣也會造成此類封口不牢故障，解決方法同第.一種情況差不多。