一、橡膠o型密封圈老化原因小析 橡膠密封圈老化是一個(gè)極其復(fù)雜的物理和化學(xué)變化的過(guò)程。比較直接的因素主要有：所受外力、光、熱、臭氧、高能輻射和化學(xué)介質(zhì)等。 1）所受外力：在機(jī)械外力反復(fù)作用下，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。 2）光：光對(duì)橡膠起破壞作用的主要是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，還因?yàn)橄鹉z因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。 3）臭氧：臭氧的化學(xué)活性大，引發(fā)分子鏈發(fā)生斷裂，破壞性更大。并且常常會(huì)出現(xiàn)“臭氧龜裂”的現(xiàn)象。 4）水：o型圈等橡膠密封產(chǎn)品在潮濕空氣或在介質(zhì)水中工作時(shí)容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。但事物都有兩面性，在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。 5）氧：可以說(shuō)氧化作用是所有橡膠密封產(chǎn)品老化的重要原因之一。氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。 6）熱：溫度越高將會(huì)提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)，從而加速熱氧老化。 二、氟膠O型圈可在工況惡劣條件下工作 氟橡膠密封圈非常適用于耐高溫、化學(xué)性和腐蝕性有嚴(yán)格要求的工礦環(huán)境中使用。氟膠o型圈通常會(huì)根據(jù)客戶(hù)的要求生產(chǎn)成黑色、棕色和綠色。極限溫度為-40~240℃，并且可以達(dá)到250℃的高溫，這取決于聚合物結(jié)構(gòu)和交聯(lián)作用系統(tǒng)。而耐化學(xué)性和腐蝕性主要取決于氟含量，并且氟含量越高，則氟膠FKM/VITON化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性就越好。目前，臺(tái)灣旭美克密封XOK氟膠主要選用日本大金和美國(guó)杜邦的原料，美國(guó)杜邦氟橡膠密封圈各個(gè)方面的性能都非常出色。 在選擇密封件材料時(shí)，除考慮密封件所處溫度范圍外，還需考慮與之接觸的液體或氣體性質(zhì)、密封圈膨脹或收縮以及化學(xué)穩(wěn)定性、工作壓力大小等因素。如果工作壓力超出常規(guī)硬度75度對(duì)應(yīng)的壓力，就應(yīng)該考慮硬度80度、90度或結(jié)合擋圈一起使用。通常氟膠O型圈擋圈的外形有環(huán)形、斜裁狀和螺旋狀等三種，目前，環(huán)形的擋圈是使用多和較的。 三、FKM（VITON）氟橡膠o型圈使用時(shí)的注意事項(xiàng) 氟橡膠具體非常出色的物理和化學(xué)性能，具有耐高溫、耐油耐磨、耐化學(xué)腐蝕，并有很好的抗老化和抗臭氧的能力。并且能夠在200℃或以下的工作溫度，允許短時(shí)間無(wú)油情況下的運(yùn)行。即使在非常惡劣的工況下，仍然有非常好的耐磨性。選用美國(guó)杜邦VITON原料制成的氟膠o型圈具有更為突出的各種性能。在正常工作條件和工作溫度在220℃以下，氟橡膠是非常穩(wěn)定和無(wú)害的。但如果遇到300℃以上高溫時(shí)，如氣割槍的火焰，氟橡膠會(huì)釋放出有害的氣體。吸入這些氣體或進(jìn)入眼睛會(huì)對(duì)人體健康造成損害。所以，氟膠密封圈使用中一定要注意不要大大超出正常的使用溫度。 四、硅膠o型圈等制品的回收利用與裂解方法 硅橡膠有很多優(yōu)異的性能，而且價(jià)格一般也比NBR丁晴橡膠、EPDM三元乙丙橡膠等要高一些。并且目前全球都在倡導(dǎo)環(huán)保節(jié)能，變廢為寶?；诖?，我們有充分的理由需要對(duì)SIL硅膠o型圈等制品進(jìn)行回收利用，以節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本。那么硅膠制品都在些領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用呢？醫(yī)藥食品行業(yè)：鼻梁、假耳、假肢、人工乳房、輸血管、人工心臟器、人工肺、人工關(guān)節(jié)、高壓鍋、飲水機(jī)等；電子工業(yè)：儀器觸摸式按鍵、加熱片等；汽車(chē)行業(yè)：擋風(fēng)玻璃、門(mén)窗及車(chē)身的密封，加熱及散熱器用的接管，火花塞保護(hù)罩等；建筑行業(yè)：玻璃材料的室溫硫化硅橡膠粘合材料及填充、水泥連接處密封等；航空行業(yè)：防水罩、氧氣面罩密封開(kāi)關(guān)等。 硅橡膠再生工藝過(guò)程包括：精選、切塊、裂解、精制與配料。處理前應(yīng)首先將廢膠清洗，去除垃圾和雜質(zhì)，然后進(jìn)行挑選和分類(lèi)，切成小塊，送往裂解。橡膠O型圈裂解的方法很多，有機(jī)械軋煉裂解、直接蒸汽熱裂解、干熱裂解和化學(xué)裂解等。 五、選對(duì)o型圈 o型圈是標(biāo)準(zhǔn)件，目前市面上能提供的商家也是非常的多，但是產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，能夠真正滿(mǎn)足自己需要的，性?xún)r(jià)比高的卻不是很多。選擇o型圈，建議從以下幾個(gè)方面進(jìn)行入手： 清楚使用環(huán)境：密封狀態(tài)是靜態(tài)的還是動(dòng)態(tài)的；長(zhǎng)期使用溫度，極限溫度；要求耐高壓的，壓力多大，從而對(duì)應(yīng)的選擇密封圈的硬度；是氣體介質(zhì)還是液態(tài)介質(zhì)。 除了以上的基本內(nèi)容外，密封圈的材質(zhì)是o型圈選擇中非常重要的一個(gè)方面。因?yàn)椴馁|(zhì)的好壞直接影響著產(chǎn)品的各項(xiàng)性能要求。 1/ 材質(zhì)的密封性、回彈性和壓縮性好； 2/ 價(jià)格適中，容易成型； 3/ 抗老化能力強(qiáng)，壽命長(zhǎng)； 4/ 耐磨性好，摩擦力?。?5/ 在特定的介質(zhì)中（酸堿、水、水蒸氣、油等）保持體積不膨脹或膨脹較??； 6/ 高溫時(shí)不出現(xiàn)軟化或分解的現(xiàn)象；低溫時(shí)不硬化或不脆裂；