食品凈化工程主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。食品凈化工程具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。按照國際慣例，無塵凈化級別當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒,每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。食品凈化工程主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣等之污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、氣流速度與氣流分布等控制在某一需求范圍內(nèi)。影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的因素有生產(chǎn)原料及輔料、生產(chǎn)工藝技術和生產(chǎn)環(huán)境等。食品生產(chǎn)環(huán)境包括可能與食品接觸的設備（工器具）、人員和空氣等，其安全生產(chǎn)控制的目的是為了防止食品在不衛(wèi)生的條件下加工。食品生產(chǎn)用潔凈間（區(qū)）的污染控制是食品生產(chǎn)環(huán)境控制的關鍵環(huán)節(jié)，其控制對象包括塵粒和微生物。廠家對生產(chǎn)環(huán)境的要求也越來越嚴格了，所以在食品凈化工程廠房內(nèi)建造無菌室，提品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。在無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。食品凈化工程操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。無菌室的應用非常廣泛，目前在半導體、光電子、生物工程等眾多行業(yè)均有應用，根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。