牌號 制造工藝 交貨狀態(tài) 直徑(mm) 執(zhí)行標準 TA1 TA2 TA9 TA10 熱鍛十車(磨)光 RM 6-200 G B2965-98 TC1 TC2 TC3 TC4等 熱鍛十車(磨)光 RM 6-200 一引用標準 1 : GB 228金屬拉伸實驗方法 2: GB/T 3620.1鈦及鈦合號和化學成分 3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差 4: GB 4698海面鈦，鈦及鈦合金化學分析方法 二技術要求 1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需方復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規(guī)定。 2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規(guī)定。 3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規(guī)定。 4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。 5:加工態(tài)棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為 20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。 表一 直徑或邊長 8-15 >15-20 >20-35 >35-50 >50-80 >80-125 >125-150 >150-200 熱鍛棒 士1.0 士1.5 士2.0 士2.5 士3.0 士3.5 士5.0 士6.5 熱擠棒 0.8.-0.7 0.8.-1.0 士2.0 士2.5 士2.5 ----- ------ ------ 熱軋棒 0.6,-0.5 0.7,-0.5 1.2,-0.5 1.5，-1.0 2.0，-1.0 2.2.-1.2 ------- --------