石化（汽車工業(yè)）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設(shè)備、石油裂化設(shè)備、合成化工機(jī)械、汽缸、汽車車體及零部件等 ZD1 ZD2 ZD3耐磨藥芯堆焊焊絲 耐磨藥芯焊絲 ZD1為層焊接材料，堆焊止裂過(guò)渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。 ZD2為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 ZD3為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 YD107耐磨藥芯焊絲EDPMn2-15錳型堆焊藥芯焊絲 YD107堆焊藥芯焊絲相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號(hào)EDPMn2-15， 說(shuō)明：YD107是CO2氣體保護(hù)的普通錳型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。公司生產(chǎn)的YD107焊條交直流兩用，可全位置焊接。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。 用途：適用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。 熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） C ≤0.20% Mn ≤3.50% 堆焊層硬度：HB≥220。 絲參考電流 焊絲直徑/mm 1.2 1.4 1.6 焊接電流/A 180~220 200~240 220~260 注意事項(xiàng)： 1、采用直流反接； 2、焊接時(shí)，CO2氣體流量宜為20~25L/min； 3、焊絲的干伸長(zhǎng)度宜控制在15~25L/min； 4、道間溫度推薦控制在300℃左右； 5、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì) YD112耐磨藥芯焊絲EDPCrMo-A1-03鉻鉬型堆焊藥芯焊絲 YD112堆焊藥芯焊絲 相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號(hào)EDPCrMo-A3-03， 說(shuō)明：YD112是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。公司生產(chǎn)的YD112焊絲交直流兩用，可全位置焊接。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。 用途：適用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼表面修補(bǔ)，如礦山、農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。 熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） C Cr MO ≤0.25% ≤2.00% ≤1.50% 堆焊層硬度：HB≥220。 參考電流 焊絲直徑/mm 1.2 1.4 1.6 焊接電流/A 180~220 200~240 220~260 注意事項(xiàng)： 1、采用直流反接； 2、焊接時(shí)，CO2氣體流量宜為20~25L/min； 3、焊絲的干伸長(zhǎng)度宜控制在15~25L/min； 4、道間溫度推薦控制在300℃左右； 5、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 YD127耐磨藥芯焊絲EDPMn4-16錳型堆焊藥芯焊絲 YD127堆焊藥芯焊絲相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號(hào)EDPCrMo-A3-03， 說(shuō)明：YD127是CO2氣體保護(hù)的普通猛型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。公司生產(chǎn)的YD127焊絲交直流兩用，可全位置焊接。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。 用途：適用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片、行走主動(dòng)輪等。 熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） C Mn ≤0.20% ≤4.50% 堆焊層硬度：HRC≥30。 參考電流 焊絲直徑/mm 1.2 1.4 1.6 焊接電流/A 180~220 200~240 220~260 注意事項(xiàng)： 1、采用直流反接； 2、焊接時(shí)，CO2氣體流量宜為20~25L/min； 3、焊絲的干伸長(zhǎng)度宜控制在15~25L/min； 4、道間溫度推薦控制在300℃左右； 5、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。