1049鋼帶軟料 耐沖壓1055鋼帶 易電鍍彈簧鋼帶0.1-2.0mm 性能要求 ①高的彈性極限σe和屈強比σs/σb，以優(yōu)良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形； ②高的疲勞極限，疲勞是彈簧的主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外，還主要地受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量（如脫碳）的影響； ③足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂； ④其它性能，如良好的熱處理和塑性加工性能，特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。 生產(chǎn)工藝 一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)；質(zhì)量較好或具有特殊性能的彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄，冶煉時必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時易產(chǎn)生白點。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。 彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時，會降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應(yīng)注意避免石墨化。因此，在熱加工時停軋溫度不應(yīng)過低（≥850℃），避免在石墨化較易形成的溫度范圍（650～800℃）內(nèi)停留時間過長。 彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力，抑制表層裂縫的形成，這可提高彈簧的疲勞極限。 ?一、直銷經(jīng)營，減少中間環(huán)節(jié)讓利于客戶，品質(zhì)，價格合理 ??二、客戶可以隨意挑選自己所需的鋼材長度或其他要求 ??三、調(diào)劑本庫暫缺的規(guī)格，省去您奔波采購鋼材的辛勞 ??四、送貨上門或代辦運輸，可直發(fā)您的地點 ??五、節(jié)假日不休息，交貨期短 ??六、所售鋼材，公司負(fù)責(zé)全面質(zhì)量跟蹤，為您排除后顧之憂 ??七、本公司所供應(yīng)鋼材均附鋼廠原始材質(zhì)書 八、歡迎國內(nèi)外的各界朋友來人來電洽談！