酚醛材料在廣元包裝機(jī)里的應(yīng)用酚醛絕緣板是由電工玻璃布浸以環(huán)氧樹脂經(jīng)過熱壓烘干而成，固化后的酚醛板具有優(yōu)良的力學(xué)性能，中等溫度時(shí)機(jī)械強(qiáng)度較高，高濕環(huán)境電氣性能好，是一種具有高介電性能，耐表面漏電，耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。酚醛材料在廣元包裝機(jī)里有兩大方面的應(yīng)用：一作為變壓器與包裝機(jī)框架之間的絕緣材料。真空包裝機(jī)的工作環(huán)境往往比較潮濕，假如使用普通的201鋼材在沒有絕緣板的情形下，長時(shí)間使用容易出現(xiàn)漏電，這對(duì)員工的安全及企業(yè)的安全生產(chǎn)造成很大的威脅。廣元特地在變壓器底部加裝酚醛絕緣板，由于酚醛板良好的性能，有效的杜絕危險(xiǎn)的發(fā)生。二，用作包裝機(jī)加熱棒的基質(zhì)。廣元包裝機(jī)的加熱棒有兩種材質(zhì)，常見的是酚醛板材質(zhì)，又稱電木，酚醛板具有優(yōu)良的耐高溫性，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，且成本較低，是做加熱棒基質(zhì)的優(yōu)良選擇。廣元另一種加熱棒基質(zhì)是鎂鋁合金材質(zhì)，美鋁合金密度相對(duì)來說比較小，因此做出來的材料重量比較輕，比重約為2.15g/cm3，熔點(diǎn)463℃，具有良好的剛性、尺寸穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性不僅比酚醛板更為輕薄，同時(shí)也避免因受熱引起老化變形而導(dǎo)致的功能性故障。同時(shí)外觀更加上檔次。廣元真空包裝機(jī)的工作流程了解真空包裝機(jī)的工作流程對(duì)于使用包裝機(jī)來說是非常必要的，廣元對(duì)雙室真空包裝機(jī)的使用流程做了如下幾條總結(jié)。首先是產(chǎn)品放置好后進(jìn)行抽真空，達(dá)到理想的真空度。真空泵開始工作后，真空室內(nèi)開始抽真空過程，真空袋同時(shí)也是在進(jìn)行抽真空，設(shè)定好時(shí)間，機(jī)器內(nèi)的時(shí)間繼電器會(huì)對(duì)抽真空時(shí)間進(jìn)行控制，達(dá)到設(shè)定真空度時(shí)真空泵自動(dòng)停止工作。該流程中氣囊不充氣，加熱棒位置保持不變。第二步是包裝袋的熱封工序氣囊開始充氣，此時(shí)真空室內(nèi)是真空，氣囊與真空室內(nèi)存在一個(gè)壓力差，因此氣囊膨脹，推動(dòng)加熱條向下移動(dòng)壓緊包裝袋口。此時(shí)變壓器開始工作，加熱條啟動(dòng)，加熱時(shí)間也由時(shí)間繼電器控制。第三步真空室恢復(fù)真空放氣閥開啟，真空室內(nèi)氣壓升高，彈簧拉動(dòng)加熱棒復(fù)位。廣元機(jī)器設(shè)定在熱封完畢一段時(shí)間后再啟動(dòng)該流程，是為了等封口徹底接合，防止過快結(jié)束抽真空開啟真空室之后封口破損，或者包裝邊緣尖銳的產(chǎn)品造成破袋。廣元包裝機(jī)生產(chǎn)完畢后的驗(yàn)收驗(yàn)收工作涉及到材料和零部件、外觀質(zhì)量、電氣安全和安全防護(hù)要求等幾方面廣元的工人在包裝機(jī)生產(chǎn)完畢后做的一項(xiàng)工作是對(duì)機(jī)器的衛(wèi)生進(jìn)行整理，對(duì)我們來說，一個(gè)干凈衛(wèi)生美觀的機(jī)器是驗(yàn)收成功的一個(gè)好開始。工人會(huì)檢查機(jī)器內(nèi)部線路整潔，有雜物遺落，檢查機(jī)器兩邊的隔板能平順結(jié)實(shí)的固定，機(jī)器的外表要進(jìn)行擦拭和打臘處理。機(jī)器驗(yàn)收時(shí)首先是要檢查機(jī)器的氣密性，一個(gè)氣密性良好的機(jī)器用一根手指壓住真空室也能牢固的吸附在工作臺(tái)上。第二點(diǎn)是檢查擺蓋均衡，蓋體靜止后離工作臺(tái)的高度一致，這關(guān)系到機(jī)器內(nèi)部彈簧的調(diào)教。第三點(diǎn)是檢查封條與上方的加熱條對(duì)齊，廣元的驗(yàn)收方式是用六個(gè)包裝袋進(jìn)行試驗(yàn)。塑料袋會(huì)在橫豎方向完成的覆蓋全部的加熱條封口區(qū)域。實(shí)驗(yàn)有三種方式，首先是實(shí)驗(yàn)空塑料袋，第二種是給塑料袋加水，測試包裝含水量較高的產(chǎn)品時(shí)包裝的性，第三點(diǎn)是用加滿潤滑油的包裝袋檢查封口與加熱條的距離。其中完美封口與加熱條的距離是8-10mm，低于5mm會(huì)出現(xiàn)退袋，高于10個(gè)mm會(huì)接觸不良。