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金屬腐蝕現(xiàn)象十分普遍，所造成的損失也很大。1981年對我國七個部門兩百多個工廠、企業(yè)進(jìn)行的調(diào)查表明，因腐蝕造成的直接損失占工廠、企業(yè)總產(chǎn)值的4%~5%，相當(dāng)于基本建設(shè)的總投資。金屬的腐蝕，按機(jī)理不同和腐蝕過程的特點，可分為物理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕兩大類?；瘜W(xué)腐蝕。單由化學(xué)作用引起的腐蝕叫做化學(xué)腐蝕，化學(xué)腐蝕是沒有電流產(chǎn)生的腐蝕過程。金屬在高溫下喝干燥的氣體接觸，或在非電解質(zhì)中，一般產(chǎn)生化學(xué)腐蝕。例如，在軋制鋼筋的過程中，鋼筋表面的鐵皮就是鐵在高溫下被空氣氧化生成的產(chǎn)物。由各種氧化物組成的鐵銹很疏松，沒有保護(hù)鋼鐵不再被腐蝕的能力。當(dāng)鋼筋暴露在潮濕的空氣中時，表面會形成一層極薄的水膜?？諝庵械亩趸迹趸虻葰怏w溶解在水膜中，使其呈酸性。而通常的鋼鐵并非金屬，常含有不活躍的合金成分或能導(dǎo)電的雜質(zhì)。它們星羅棋布地鑲在鐵質(zhì)的基礎(chǔ)上，形成許多微小的腐蝕電池（微電池），鐵為陽極，碳化鐵為陰極。由于陰、陽極彼此緊密接觸，電化學(xué)腐蝕作用得以不斷進(jìn)行。陽極的鐵被氧化成進(jìn)入水膜，同時電子移向陰極；這種腐蝕過程有氫氣析出，所以叫析析氫腐蝕；當(dāng)在鐵內(nèi)添加鉻時，就可以使其耐腐蝕性以及耐熱性得到的提高。不同的使用情況，對不銹鋼的耐腐蝕性有不同的指標(biāo)要求，依據(jù)不銹鋼的耐腐蝕性，又進(jìn)一步將其分為兩大類——不銹鋼和耐酸鋼。不銹鋼與耐酸鋼在合金化程度上有很大差別，因而在性能上也有較大的區(qū)別。不銹鋼雖然具有不銹性，但不一定耐酸；而耐酸鋼一般都具有不銹性。不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的簡稱或統(tǒng)稱。
