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注塑模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。成型部件成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動(dòng)模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。成型部件由型芯和凹模組成。型芯形成制品的內(nèi)表面，凹模形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時(shí)型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時(shí)做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。注塑模具設(shè)計(jì)幾個(gè)基本要點(diǎn)產(chǎn)品壁厚1、各種塑料均有一定的壁厚范圍，一般0.5～4mm，當(dāng)壁厚超過(guò)4mm時(shí)，將引起冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生縮印等問(wèn)題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。2、壁厚不均會(huì)引起表面縮水。3、壁厚不均會(huì)引起氣孔和熔接痕。注塑模具設(shè)計(jì)幾個(gè)基本要點(diǎn)加強(qiáng)筋1、加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。2、加強(qiáng)筋的厚度必須≤（0.5～0.7）T產(chǎn)品壁厚，否則引起表面縮水。3、加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°，以避免頂傷。
