注塑模具的結(jié)構(gòu)組成：一、脫模機(jī)構(gòu)脫模結(jié)構(gòu)主要的功能是實現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，日常比較常見的主要有頂管、頂板、頂針以及氣動頂出等結(jié)構(gòu)。二、成型零件賦予成型材料的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸的零件，通常是由型芯、凹模型腔等。三、導(dǎo)向部件它是將熔融塑料由注射機(jī)噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。四、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，需要有模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)（如：冷卻水、熱水、熱油及電熱系統(tǒng)等）對模具溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置。五、排氣系統(tǒng)排氣系統(tǒng)是青島注塑模具的重要組成部分之一。為了將模腔內(nèi)的氣體順利排出，常在模具分型面處開設(shè)排氣槽，許多模具的推桿或其它活動部件（如：滑塊）之間的間隙也可起到排氣作用。注塑模具的功能特點。1、在實際生產(chǎn)中能控制各點的溫度，模具溫度控制的主要特點是控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。2、注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵，模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體?，F(xiàn)階段的注塑模具比起傳統(tǒng)的注塑形式有如下的優(yōu)勢：雙色注塑模具，核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。色注塑模具，從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。為了能夠成為注塑加生產(chǎn)出提高注塑模具生產(chǎn)效率的模具，注塑模具制造商們不斷使用新材料和新技術(shù)，然而這些心材料技術(shù)則在一定程度上代表了注塑模具制造的新趨勢，新材料促進(jìn)注塑模具嵌件的發(fā)展，新材料能夠降低注塑模具制造投資成本