我國食品工業(yè)及食品機械的發(fā)展歷程大致可分為三個階段。第二階段50-70年代，食品加工業(yè)及食品機械工業(yè)得到很大的發(fā)展，全國各地新建一第二階段大批食品加工廠，尤其是面粉、大米、食用油的生產(chǎn)加工廠。在多數(shù)主要的糧食加工廠中基本上實現(xiàn)了初步的機械化工業(yè)生產(chǎn)方式。但同期的食品加工廠尚處于半機械半手工的生產(chǎn)方式，機械加工僅用于一些關(guān)鍵主要的工序中，而其他生產(chǎn)工序仍沿用傳統(tǒng)的手工操作方式。與此階段食品工業(yè)發(fā)展相適應(yīng)，食品機械工業(yè)也得到了快速發(fā)展，全國各地新建了一大年的發(fā)展，使得國產(chǎn)批專門生產(chǎn)糧食和食品機械的制造廠。國內(nèi)的食品機械工業(yè)經(jīng)過近30年的發(fā)展，是的國產(chǎn)食品機械基本能滿足我國食品工業(yè)發(fā)展的需求，為此階段實現(xiàn)食品工業(yè)化生產(chǎn)做出了重大貢獻(xiàn)，食品機械工業(yè)已初步形成了一個獨立的機械工業(yè)。隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生。由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。了該包裝機、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。使其既有美麗時尚的外表，又有健康機敏的頭腦。