1065錳鋼片 SAE標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼帶 【熱處理及規(guī)范】 鋼帶熱處理溫度范圍 淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 臨界點溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。 正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。 淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。 1065錳鋼片 SAE標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼帶 生產(chǎn)工藝 一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)；質(zhì)量較好或具有特殊性能的彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄，冶煉時必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時易產(chǎn)生白點。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。 彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時，會降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應(yīng)注意避免石墨化。因此，在熱加工時停軋溫度不應(yīng)過低（≥850℃），避免在石墨化較易形成的溫度范圍（650～800℃）內(nèi)停留時間過長。 彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力，抑制表層裂縫的形成，這可提高彈簧的疲勞極限。 1065錳鋼片 SAE標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼帶 彈簧選材的原則是：首先滿足功能要求，其次是強度要求，后才考慮經(jīng)濟性。東莞銘廣金屬公司本著用戶至上的原則，以發(fā)展較好技術(shù)、生產(chǎn)較好產(chǎn)品、較好質(zhì)量、提供較好服務(wù)為宗旨，以團結(jié)、實干、創(chuàng)新、爭效為指導(dǎo)方針。以新的技術(shù)，較好的質(zhì)量，優(yōu)惠的價格及的售后服務(wù)奉獻給廣大經(jīng)銷商和使用者。合格的品質(zhì)，真誠的合作是我們的目標(biāo)。我們愿與各公司聯(lián)合發(fā)展，互惠互利！ 本公司鄭重向廣大客戶承諾公司所有產(chǎn)品均可提供材質(zhì)證明，信守質(zhì)量、用戶至上的承諾，以誠信謀發(fā)展.靠質(zhì)量求生存，優(yōu)惠價格理念，為服務(wù)準(zhǔn)則，熱誠歡迎廣大新老客戶來電咨詢洽談訂購!