全自動壓面機(jī)說明 維護(hù)保養(yǎng) 1.使用前將機(jī)器安放在干燥、通風(fēng)的水平地面上，確保機(jī)器工作平穩(wěn)、。 2.認(rèn)真檢查機(jī)器進(jìn)料口內(nèi)有無鐵器、硬物，并及時清理，使用前將接面盤拉出。 3.檢查電源電壓與本機(jī)使用電源相符。 4.將電源軟線伸廠，把帶有接地符號的線芯接地，把其余三條線芯（配備單機(jī)電動機(jī)時為兩條）分別接到開啟式負(fù)荷開關(guān)（閘刀開關(guān)）斷開時的引出線接線端子上，閉合開啟式負(fù)荷開關(guān)，啟動開關(guān)，從進(jìn)料口看，視活動軋輥向下運轉(zhuǎn)正確，空載試運轉(zhuǎn)，各部位無異常可試機(jī)。 5.根據(jù)需要調(diào)整軋輥間隙，操作手柄轉(zhuǎn)動手輪，使可調(diào)軋輥進(jìn)退，可使?jié)L扎間隙在0-25mm內(nèi)無極調(diào)整，軸向間隙均勻，從而使軋制面皮厚度均勻。 6.操作時，應(yīng)防止硬物進(jìn)入軋輥間，以免損壞兩軋輥。 操作程序：為提高面皮質(zhì)量，延長機(jī)器使用壽命，節(jié)約能源，請在操作時由厚到薄逐級調(diào)整軋輥間隙，進(jìn)面厚度為出面厚度的2-4倍。且不要將手靠近軋輥間，以免發(fā)生意外傷害。 所有維護(hù)與保修工作都必須在切斷電源后進(jìn)行。 1.每次用完后對該機(jī)認(rèn)真清潔一次，確保飲食衛(wèi)生，清潔時，不得用銳器刮兩軋輥，也不得用噴水管清洗。 2.每班從加油點往齒輪上加注潤滑油一次，選用齒輪油或20#機(jī)油或食用油均可，每次加注量以加注數(shù)十滴為宜，渦輪、蝸桿及軸承內(nèi)潤滑脂半年更換一次，選用鈣基潤滑脂。 3.檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調(diào)整或更換。 4.機(jī)器長時間停用時，應(yīng)在兩軋輥表面涂抹少量食物油防銹。 自動壓面機(jī)是我單位經(jīng)過廣泛市場調(diào)壓和征求用戶意見，吸收國內(nèi)、外各類機(jī)構(gòu)特點而開發(fā)的新產(chǎn)品。該機(jī)適用于各食品制作單位及大專院校和大、中型食堂、飲食單位，揉壓各種酥韌性面團(tuán)。由于采用了我廠專利技術(shù)，使面團(tuán)輸送、折疊和揉壓自動連續(xù)完成，無須人工翻動及折疊，即衛(wèi)生又安全。它的研制成功填補(bǔ)了國內(nèi)飲食加工機(jī)械一項空白，深受用戶青睞。它具有自動化的性能，更是配置各類面食加工生產(chǎn)線的理想設(shè)備。 2結(jié)構(gòu)特征及工作原理 2.1結(jié)構(gòu)特征： 自動壓面機(jī)主要有機(jī)架、傳動部分、輸送折疊部分、翻壓面部分組成。 傳動部分主要采用鏈傳動，具有傳動平穩(wěn)、噪音小的特點。輸送折疊部分采用我廠專利技術(shù)，運用不同線速度，實現(xiàn)了自動折疊，代替了繁重的手工操作，即衛(wèi)生又安全，實現(xiàn)了文明生產(chǎn)。翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調(diào)軋輥組成，可調(diào)軋輥采用我廠專利技術(shù)，操作方便。 2.2工作原理： 將定量面團(tuán)放在下輸送帶上，開動機(jī)器，自動輸送刀軋輥間，面團(tuán)在輸送帶和軋輥作用下自動完成喂入和壓面過程。壓完后經(jīng)上輸送帶自動傳送到下輸送帶上，由于采用不同線速度，使面皮自動完成折疊和輸送、喂入、轉(zhuǎn)下道工序。經(jīng)過反復(fù)揉壓達(dá)到理想壓面效果。軋輥間隙調(diào)整時通過一渦輪副和偏心機(jī)構(gòu)實現(xiàn)厚薄無級可調(diào)，用戶可根據(jù)實際情況及面食工藝自行掌握。 3主要技術(shù)參數(shù) 類別型號 YMZD500 軋輥調(diào)整范圍 8-25mm 軋輥轉(zhuǎn)速 79r/min 額定輸入功率 4kw 額定電壓 380v 3~ 額定頻率 50Hz 普通V帶 A1473-3 配用電動機(jī) Y100L2-4 3KW 防水等級 IPX1 外形尺寸 1300*755*1240mm 機(jī)器重量 315kg