耐磨鋼球的分類主要介紹 鋼球分為三種：分別為鍛造鋼球，鑄造鋼球，以及熱軋鋼球。 鍛造鋼球：使用圓鋼切段后用空氣錘鍛造而成，鍛造鋼球的耐磨性與所使用圓鋼的材質(zhì)以及雜質(zhì)或圓鋼質(zhì)量有很大關系。 鍛造鋼球主要材質(zhì)：45#鋼，以及50mn與60mn或65mn多，目前耐磨性能與高鉻球相媲美的為75mncr材質(zhì)。鍛造鋼球優(yōu)點：破碎率小于1%，耐磨性能良好，價格便宜，性價比高。 鑄造鋼球中，鉻合金，是鑄造鋼球的主要成分，抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能差，強度密度比鍛鋼球低，破碎率相對其他工藝鋼球高出很多。根據(jù)含鉻量的高低，耐磨球可分為以下下幾種： 1、鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45。這種標準的耐磨鋼球稱為低鉻合金鑄球，低鉻球都是采用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產(chǎn)的。其性能適用于研磨精度要求不高，磨損消耗不大的一些冶金礦山，礦渣等行業(yè)。 2、鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47。這種標準稱為多元合金球，比低鉻鋼球強度，耐磨性稍高。 3、鉻含量7%－10%、硬度HRC≥50的為中鉻合金鑄球，性能等方面比多元合金鋼球高。 4、鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58，高鉻合金鑄球，是水泥 熱軋鋼球為旋切生產(chǎn)線生產(chǎn)，近年來迅速崛起，不但生產(chǎn)效率高而且其耐磨性能依次增強，中大型的企業(yè)以第二種和第三種為主，超大型的企業(yè)以第四和第五種為主，像中國黃金，酒鋼集團，銅陵有色金屬。 鋼球是軸承的重要組成部分，也是軸承行業(yè)使用多的滾動體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。 耐磨鋼球又稱作研磨機用耐磨介質(zhì)，是一種消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更細，以達到使用標準，主要在礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領域用，全世界每年鋼球的消耗量在3000-5000萬噸，其中中國鋼球消耗量在300-500萬噸，是鋼球消耗大國。 我公司生產(chǎn)各種規(guī)格型號的鋼球，致力于鋼球生產(chǎn)幾十年，技術力量雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，規(guī)格，價位合理，歡迎新老客戶前來咨詢采購。 鋼球都是有些用途？ 鋼球是重要的基礎零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應用于國民經(jīng)濟各個領域中，包括9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應用，不僅推動了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進了相關行業(yè)的技術發(fā)展和科技進步。行業(yè)使用率較高，耐磨性比較好的一種耐磨球，應用范圍比較廣，但因價格高性能良好的原因造成性價比低的原因被鍛造產(chǎn)品取代造成市場逐漸下滑。 5鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。 這種是特殊高鉻鋼球，適用于研磨比較細致，耗損大的行業(yè)，當然其價格也頗高，性價比比高鉻球略低。 熱軋鋼球：根據(jù)選用原材料材質(zhì)的不同，鋼球性能有所差異，。大體可以分為這么幾種，以100mm鋼球為例 表面HRC55-60，心部硬度20-25 表面硬度55-60 心部硬度30-35 表面硬度58-63 心部硬度40-45 表面硬度58-63，心部硬度55-60 表面硬度60以上，心部硬度58以上