蝸輪法蘭式軟密封蝶閥用途及特點(diǎn) 軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃，公稱(chēng)壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。其主要特點(diǎn)為： 1、設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。 2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。 3、可以任何位置安裝、維修方便。 4、密封件可以更換，密封性能達(dá)到雙向密封零泄漏。 5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 蝸輪法蘭式軟密封蝶閥設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989 法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000； GB/T9115.1-2000; JB78 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/12221-1989 壓力試驗(yàn)：GB/T13927-1992; JB/T9092-1999 蝸輪法蘭式軟密封蝶閥主要技術(shù)參數(shù) 公稱(chēng)通徑 DN(mm) 50~2000 公稱(chēng)壓力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 試驗(yàn)壓力Ps(MPa) 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.9 1.5 2.4 密封試驗(yàn) 0.66 1.1 1.76 氣密封試驗(yàn) 0.6 0.6 0.6 適用介質(zhì) 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 驅(qū)動(dòng)形式 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 蝸輪法蘭式軟密封蝶閥主要零件的材質(zhì) 零件名稱(chēng) 材料 閥體 各種橡膠、聚四氟 蝶板 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 密封圈 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 閥桿 2Cr13、不銹鋼 填料 O型圈、柔性石墨 蝶閥密封材料選用和適用溫度 材料品種 氯丁橡膠 丁睛橡膠 乙丙橡膠 聚四氟乙烯 硅橡膠 氟橡膠 代號(hào) X J YBX F GX FJ 耐較高溫度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 耐較低溫度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ 適用工作溫度 ≤65℃ ≤80℃ ≤120℃ ≤200℃ ≤200℃ ≤180℃ 主要連接及外形尺寸 公稱(chēng)通徑 結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度 外形尺寸(參考值) 連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值) 參考 重量 0.6MPa mm inch L H H0 A B D D1 D2 n-d 50 2 108 63 306 180 200 140 110 88 4-14 13 65 21/2 112 70 321 180 200 160 130 108 4-14 14 80 3 114 83 346 180 200 190 150 124 4-18 15.5 100 4 127 105 387 180 200 210 170 144 4-18 19.5 125 5 140 115 411 180 200 240 200 174 8-18 25.5 150 6 140 137 447 270 280 265 225 199 8-18 28.5 200 8 152 164 572 270 280 320 280 254 8-18 48 250 10 250 206 646 270 280 375 335 309 12-18 69 300 12 270 230 738 380 420 440 395 363 12-22 91 350 14 290 248 761 380 420 490 445 413 12-22 110 400 16 310 289 877 450 470 540 495 463 16-22 140 450 18 330 320 938 480 490 595 550 518 16-22 180 500 20 350 343 993 480 490 645 600 568 20-22 215 600 24 390 413 1131 480 490 755 705 667 20-26 290 700 28 430 478 1476 640 660 860 810 772 24-26 560 800 32 470 525 1533 640 660 975 920 878 24-30 910 900 36 510 585 1655 750 860 1075 1020 978 24-30 1500 1000 40 550 640 1765 850 900 1175 1120 1078 28-30 1750 1200 48 630 755 1995 850 900 1405 1340 1292 32-33 2180 1400 56 710 910 2310 1000 925 1630 1560 1510 36-36 2400 1600 64 790 1030 2595 1000 925 1830 1760 1710 40-36 2870 1800 72 870 1140 2810 1100 980 2045 1970 1918 44-39 3380 2000 80 950 1250 3100 1100 980 2265 2180 2180 48-42 4010