一種熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐由熱交換裝置、燃燒裝置和支架構(gòu)成，其特征是，熱交換裝置和燃燒裝置設(shè)置在支架上；所述的熱交換裝置由殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)主膽、中煙氣通道和副膽構(gòu)成，所述主膽設(shè)置在燃燒裝置的燃燒室上面，副膽設(shè)置在主膽的上面，副膽與主膽之間設(shè)置有中煙氣通道；所述的殼體的頂端設(shè)置有冷風(fēng)進風(fēng)管，殼體的下端設(shè)置有熱風(fēng)出風(fēng)管；所述的燃燒裝置由爐體和燃燒室構(gòu)成，燃燒室設(shè)置在爐體中，燃燒室的上部設(shè)置有進料口，進料口位于支架的上面，燃燒室的下部設(shè)置有出渣口，出渣口位于支架的下面；所述的主膽由封閉的內(nèi)筒和上下開口的外筒構(gòu)成，內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)，內(nèi)筒與外筒之間為下煙氣通道，下煙氣通道的下口與燃燒爐的燃燒室相通，上口與中煙氣通道相通；所述的主膽上部設(shè)置有進風(fēng)管，進風(fēng)管一端與內(nèi)筒相通，一端穿過外筒；所述的主膽下部設(shè)置有出風(fēng)管，出風(fēng)管一端與內(nèi)筒相通，一端穿過外筒；在主膽的中部還設(shè)置穿過內(nèi)筒的下煙囪，下煙囪的下開口與燃燒裝置的燃燒室相通，上開口與煙氣中通道相通；在主膽的內(nèi)筒中設(shè)置有上口大于下口的錐形聚風(fēng)管，錐形聚風(fēng)管的上口低于主膽進風(fēng)管與內(nèi)筒內(nèi)壁密封連接，下口高于主膽出風(fēng)管，下口的口徑大于下煙囪的口徑；所述的副膽由內(nèi)煙氣管和外煙氣管構(gòu)成，外煙氣管等間距環(huán)繞設(shè)置在等間距環(huán)形設(shè)置的內(nèi)煙氣管外，內(nèi)煙氣管與外煙氣管之間為風(fēng)道；副膽的上面設(shè)置有密封的錐形頂，內(nèi)煙氣管和外煙氣管的上口與錐形頂相通4-72型離心式通風(fēng)機可輸送空氣和其他不自燃、對人體無害、對鋼材無腐蝕性的氣體。氣體內(nèi)不允許含有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬性顆粒物不大于150MG/M3。氣體溫度不得超過80°C。該風(fēng)機具有良好的氣動性能、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、效率高、壽命長等特點，共有A、B、C、D四種結(jié)構(gòu)。該風(fēng)機廣泛適用于工礦企業(yè)、大型建筑物、賓館酒樓等室內(nèi)通風(fēng)換氣。一燃煤熱風(fēng)爐于20世紀(jì)70年代末在中國開始廣泛應(yīng)用，它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的換代產(chǎn)品。通過長時間的生產(chǎn)實踐，人們已經(jīng)認識到，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風(fēng)機，使之終還是間接形成熱風(fēng)進行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設(shè)備過多、工藝過程復(fù)雜等諸多缺點。而更大的問題是，這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求，則束手無策。