外煙氣管的下口與中煙氣通道相通，內(nèi)煙氣管的下口與設(shè)置在中煙氣通道內(nèi)的二次燃燒室相通；在副膽的中部設(shè)置有上煙囪，上煙囪的下口與設(shè)置在中煙氣通道內(nèi)的二次燃燒室相通，上口穿過(guò)錐形頂伸出外殼的頂部；所述的中煙氣通道中設(shè)置有二次燃燒室，所述二次燃燒室設(shè)置有二次給氧管，二次給氧管的內(nèi)口與二次燃燒室相通，外口穿過(guò)中煙氣通道伸出殼體；在殼體內(nèi)的下半部的中間設(shè)置有下阻隔板，上半部的中間設(shè)置有中部開口上阻隔板，下阻隔板和中部開口的上阻隔板將所述的主膽、中煙氣通道和副膽與殼體之間的風(fēng)道分為三個(gè)部分，上部為進(jìn)風(fēng)通道，中部為外連接風(fēng)道，下部為出風(fēng)通道；進(jìn)風(fēng)通道通過(guò)上阻隔板開口處的內(nèi)連接風(fēng)道與外連接風(fēng)道相通；外連接風(fēng)道與主膽的上進(jìn)風(fēng)管相通；出風(fēng)通道與主膽的出風(fēng)管和熱風(fēng)出風(fēng)管相通。雙能一體化熱風(fēng)爐采用全國(guó)先進(jìn)的氣化反燒燃燒方式，打破了傳統(tǒng)鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式，將機(jī)械強(qiáng)燃反燒原理和煙氣二次燃燒技術(shù)以全新的思路融入到燃煤氣化鍋爐設(shè)計(jì)中，使鍋爐的實(shí)際運(yùn)行效率高達(dá)98%以上。鍋爐本體采用多回程布置，結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面積充足，將燃煤中揮發(fā)成分充分轉(zhuǎn)化后進(jìn)行氣化燃燒。做好下面幾點(diǎn)會(huì)讓大大提高風(fēng)暖熱風(fēng)爐的工作效率。1、首先是煤炭的水分。煤炭的水分越高發(fā)熱量越低，所以在使用燃煤風(fēng)暖熱風(fēng)爐過(guò)程當(dāng)中，煤炭入爐前對(duì)煤粉要經(jīng)過(guò)干燥處理，以減少水分對(duì)發(fā)電鍋爐燃燒帶來(lái)的影響。2、煤炭的灰分?；曳指邥?huì)使火焰?zhèn)鞑ニ俣葴p慢，燃點(diǎn)推遲，燃燒溫度下降，燃燒穩(wěn)定性變差，甚至造成滅火，同時(shí)灰分過(guò)高.還容易加劇設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備使用壽命。因?yàn)橐欢ㄒx用質(zhì)量好的低灰分的煤炭作為燃料。