塑料汽車尾翼生產(chǎn)設(shè)備，我們將用專業(yè)竭誠為您服務(wù)！ 塑料吹塑機汽車尾翼生產(chǎn)設(shè)備參數(shù) 適用原料 PE 鎖模力 220KN 外形尺寸 6.3m*2.3m*4.5m 模板間距 350-780mm 機器重量 12.8T 模具尺寸 550*650mm 主螺桿直徑 82mm 油泵電機功率 45KW 螺桿長徑比 38:1 總功率 75KW 模頭加熱段數(shù) 4zone 氣源壓力 0.8MPa 模頭加熱功率 12.3KW 平均能耗 45KW 

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   吹塑機的工作原理 　吹塑機也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑機是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品的機器。 　　吹塑機可分為擠出吹塑機、注射吹塑機和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機三大類。

  中空成型機，主要由擠出機、機頭、液壓系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、自動夾取等部分組成，用于吹制PE及其它多種材料的中空制品。如：方桶、圓桶、啤酒保鮮容器、工具箱、燈罩等。該機性能高，耗能低，操作簡便。 　　

   目前市場上高檔的中空機，是結(jié)合我國國情，研制、開發(fā)的一種領(lǐng)先國內(nèi)的更新產(chǎn)品，選用了高品質(zhì)液壓元件，采用PLC控制，先進的先進先出式儲料機頭，其在原傳統(tǒng)中空機優(yōu)點的基礎(chǔ)上，加之當(dāng)今先進技術(shù)，其性能更加卓越、可靠。高效率和適用性已達到日本、德國同類產(chǎn)品水平?？梢哉f，這個檔次上的產(chǎn)品，會越來越先進。因為市場的需求，品質(zhì)上的要求也比較高。并且會不斷翻新，不斷有新花樣出來。 熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

 　　根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。 吹塑機可以通過加溫使預(yù)成型制品塑化，然后進入模具吹制成型，這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶生產(chǎn)，即二步法工藝；吹塑也可以與注塑工藝相結(jié)合成為注拉吹一體機，這也是生產(chǎn)PET中容器的常用方法；塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷卻，然后有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。 將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機器就叫做吹塑機。塑料型坯趁熱置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。