硬木拼板膠 產(chǎn)品說明 是一種具有較好流動性，流動性能良好的單組分乳液高分子膠粘劑。該產(chǎn)品特別適用于組裝、指接、MDF加厚等工藝。其成品具有良好的耐候性與耐溶劑性能。 物理性能 化學成分：聚乙烯酸酯的乳液高分子膠粘劑 外觀： 褐色液體 粘度（cps）：17000±2000 固含量（%）：50±2 PH值： 3±1 使用說明 建議較低使用溫度5℃；建議該組裝膠在使用前充分攪拌均勻使用，以達粘接效果。 應用指南 含水率 粘接材料的含水率為6—10%較適宜。高含水量將延長對粘接件的夾固時間。由于含水率高，粘接材料的收縮將導致膠合處破裂及脫膠。 木材加工精度切割的粘接處應清潔無鋸屑，粘接材料應厚薄一至，厚度誤差不超過±0.10㎜. 布膠量 通常使用250—280g/㎡，夏天請用300g/㎡或雙面布膠的布膠量。調整涂膠設備以膠液完全均勻的覆蓋被粘接物；在板材壓合時，通過檢查板材邊緣有膠被擠出而確定涂膠量適合。 組裝時間 組裝時間通常隨著膠的種類、布膠量、材料自身的細孔或含水率，以及操作環(huán)境溫度、濕度等而變化。通常的組裝時間是3—10分鐘。 加壓壓力 壓力依賴于被粘接木材的材質及被粘接物面或齒合處的預處理。直接接觸的粘接表面要盡選用較大強度的壓力。建議對各種不同木材所使用的壓力為：低密度7.0—10.0kg/㎝2，中密度9.0—12.0kg/㎝2，高密度12.0—17.0kg/㎝2。拼板粘接從始端5㎝起，每隔20-40㎝處夾緊，一邊使用壓力沿粘接面均勻分布。 加壓時間 當工廠操作溫度20℃，軟木的水分含率為6-10%，建議小壓合時間45分鐘。木材的密度越高，濕度越大，工廠操作溫度越低時壓合時間越長。建議在實際的工廠環(huán)境中，根據(jù)季節(jié)的變化需要而采用不同的壓合時間。 清洗殘留物 建議將涂膠機上多余膠液或容器內(nèi)混合后的余膠液倒入密封容器中待處理。用過的工具要用溫水清洗。 儲存和操作 保質期6個月，儲存于密封原裝容器內(nèi)，保存于陰涼處，并避免高熱、日曬或凍結。