CD-KR885鎢鋼厚板 鎢鋼棒價(jià)格 CD-KR885鎢鋼厚板 鎢鋼棒價(jià)格 CD-KR885鎢鋼厚板 鎢鋼棒價(jià)格 鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)相很硬，主 要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC) 和 碳化鈮(NbC)。在大部分情況下，鈷作為粘結(jié)相使用。 在硬質(zhì)合金工廠，硬質(zhì)合金需 經(jīng)過混合、壓制和燒結(jié)。 硬質(zhì)合金的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別( P, M, K, N, S,H)。不同的硬質(zhì)合金材質(zhì)有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、 切槽等。 鎢鋼/硬質(zhì)合金主要成分的性能： 　 WC TiC TaC NbC Co 硬度HV 2400 >3200 1800 2400 150~280HBS 熔點(diǎn)°C 2800 3100 3800 3500 1500 熱導(dǎo)率W/m°C 121.4 31.8 22.2 14.2 54.4 熱膨脹系數(shù)10-6/°C 6.2 7.61 6.61 6.84 12.5 硬質(zhì)合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金屬切削刀具、量具、模具 等。通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度 越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以 及良好的可加工性，目前仍是應(yīng)用廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。 我公司為了滿足廣大用戶的特殊需要，特別引進(jìn)鎢鋼（硬質(zhì)合金）制品有：高耐 磨鎢鋼、高耐沖擊鎢鋼、高耐沖壓鎢鋼、耐高溫鎢鋼、無磁性鎢鋼、細(xì)顆粒超微粒鎢 鋼等50多個(gè)系列。常備標(biāo)準(zhǔn)件及各種各樣非標(biāo)準(zhǔn)件有：鎢鋼長條、鎢鋼板塊、鎢鋼圓 棒、鎢鋼精磨棒、鎢鋼薄板、鎢鋼厚板、鎢鋼棒。所有材料均紅過HIP處理，除去合金 組織內(nèi)部微孔，且增加、改善合金抗彎強(qiáng)度等機(jī)械性能，使品質(zhì)完全確保。 下面以超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金YS2，YM051，YM052等刀具牌號(hào)為例，闡述在加工耐熱合金 鋼生產(chǎn)中的一些應(yīng)用。 　(1)YS2硬質(zhì)合金 　YS2硬質(zhì)合金是株洲硬質(zhì)合金廠生產(chǎn)的一種超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，其性能相當(dāng)于ISO標(biāo) 準(zhǔn)中K30，它的WC晶粒尺寸小于0.5μ,m，硬度為91.5HRA，抗彎強(qiáng)度達(dá)2200MPa，在800℃ 時(shí)的高溫硬度為930HV，比一般YG類硬質(zhì)合金高出200～300HV。在加工K3鎳基鑄造合金的 外圓時(shí)，在相同切削用量v=5～6m/min，f=0.5mm/r，ap=0.1mm的條件下，YG8的磨損為 0.5mm左右，YS2為0.25mm;在后刀面磨損量同為0.3mm時(shí)，YS2的刀具耐用度為15min，而 YG8或YG8W的刀具耐用度還不到5min。 　用YS2車刀加工耐熱不銹鋼Cr17Ni2時(shí)，當(dāng)以n=700r/min，f=0.04min/r，ap=0.5～0.6mm 的切削用量鏜f30 0.03mm孔時(shí)，在精度及表面粗糙度的條件下，刀具刃磨一次的加工 件數(shù)為:YT15為4～5件，YT05為29～50件，而YS2則可加工90～140件。由此可見，超細(xì)晶 粒硬質(zhì)合金 YS2的耐磨性或刀具耐用度要比普通硬質(zhì)合金高。(2)YM系列硬質(zhì)合金 　　YM051、YM052、YM053是上海硬質(zhì)合金廠生產(chǎn)的一種超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，它的WC平均 晶粒尺寸為0.4～0.5μm，1μm以下的占95%以上，硬度大于92.5HRA，抗彎強(qiáng)度在1600MPa 以上。YM051、YM052的通用性很強(qiáng)，既能加工鋼材，又能加工鑄鐵，對耐熱合金鋼如鐵基、 鎳基高溫合金、鈦合金、耐熱不銹鋼等難加工材料的加工效果尤為，YM053則主要用于 加工各種鑄鐵。