分散機也稱攪拌機。按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機,分散機速度可任意調(diào)節(jié)(0-2880轉(zhuǎn)/分)。
應用范圍:
分散機廣泛應用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的山東設備,廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等?;ぎa(chǎn)品,該機由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。
分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。
特點:
一、分散機采用無級調(diào)速:有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調(diào)速功能能4滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能??赏瑫r配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè),分散機極大的提高了工作效率,同時也4了人工勞動強度。
三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型山東攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū),同時從軸向吸人工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄.密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生3少15m/s以上的線速度,物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被4分散破碎,同時通過定子槽高速射出。分散機物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),3終完成分散過程。
一、安裝調(diào)試
安裝:設備基礎應有預留孔,或預埋地腳螺栓6-M18×400,高出地面70㎜,底座尺寸如圖一,安裝時立柱與地水平面垂直。
調(diào)試:
(1)啟動升降開關,看升降是否靈活3。
(2)啟動攪拌開關,轉(zhuǎn)速調(diào)到中速,看是否穩(wěn)定。
二、使用與保養(yǎng)
(1)當葉片直徑為D時,容器直徑取3.4-3.9D,葉片離地面高度0.5-0.7D,裝料高度取2.4-3D,能取得良好的分散4。
(2)立柱與攪拌軸需定期加潤滑油,一般每班加油一次。
(3)傳動三角帶不定期的檢查。
高速分散機
概述:
也稱高攪機。該分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油、等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散,速度可任意調(diào)節(jié)(0-1440轉(zhuǎn)/分)。
特點:
高速分散機采用無級調(diào)速:有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調(diào)速功能能4滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
工作原理:
高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。
①使?jié){液呈滾動環(huán)狀流,產(chǎn)生強旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;
②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊;
③區(qū)域外形成上下兩個束流,漿料得到4循環(huán)及翻動;
④分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè),極大的提高了工作效率,同時也4了人工勞動強度。