常州海涵干燥設備科技有限公司是從事干燥設備及配件的研究，開發(fā)，制造的性生產(chǎn)廠家，是目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥，混合設備，品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。積極吸收國內(nèi)外的先進技術與經(jīng)驗，嚴格按照相關的要求設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務于一體，同時嚴格照質(zhì)量體系標準實施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機內(nèi)顆粒和熱氣流的流動方式：在筒體下部既有對流也有并流，對粗粒更是對流和并流反復換熱。對于細粒物料則是隨熱氣流同程進行，因而干燥過程可以瞬間完成，對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆?？障吨g，采用高溫低濕的條件，整個顆粒的傳熱導緩慢，造成局部應力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。粒水分的蒸發(fā)。物料進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機后，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面，引起表面水分的蒸發(fā)，物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴散到表面并向外界擴散，后達到整個顆粒的干燥。若干燥過程中物料不發(fā)生化學反應，則物料含水率、溫度和干燥速率隨干燥時間的變化可分為以下幾個階段：（1）升速干燥階段。顆粒置于溫度較高而相對濕度小于的傳熱介質(zhì)中，在較短時間內(nèi)表面被加熱到干燥濕球溫度，水分蒸發(fā)速率提高很快，一定時間后顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等，達到平衡、此階段時間很段，排出水量不大，之后進入等速階段。（2）等速干燥階段。在此階段中，顆粒表面蒸發(fā)的水分，由內(nèi)部向顆粒表面源源不斷地補充，表面總是保持潤濕狀態(tài)，此時干燥速率保持不變，顆粒表面溫度保持不變。蒸發(fā)速率（干燥速率）與顆粒表面和周圍介質(zhì)水蒸氣濃度差及溫度差有關，差值愈大，干燥速率也愈大。另外，干燥速率還與顆粒表面的空氣速度有關，顆粒表面總有一層不易流動的空氣膜，空氣膜厚度的減小有利于水分蒸發(fā)和熱交換。因而，增大顆粒表面氣流的速度，使空氣膜減薄，可以提高干燥速率。干燥持續(xù)進行到一定時間，顆粒內(nèi)部水分擴散速度開始小于表面蒸發(fā)速度，顆粒中的水分已不能全部濕潤表面以維持表面的蒸發(fā)，之后進入下一個干燥階段。（3）降速干燥階段。水分蒸發(fā)達到一定量以后，顆粒內(nèi)部水分不足以全部潤濕表面，潮濕表面逐漸減少，干燥速率逐漸降低，此階段中蒸發(fā)速率和熱量消耗大為降低，顆粒表面溫度高于介質(zhì)的濕球溫度并逐漸升高，與載熱體之間溫差減小，直至接近或相同。（4）平衡階段。此時顆粒表面水分吸濕和蒸發(fā)達到平衡，干燥速率為零。常州海涵干燥設備科技有限公司公司生產(chǎn)各類干燥設備﹨混合設備﹨粉碎設備，主要有盤式、噴霧、閃蒸、烘箱、帶式、空心槳葉、真空耙式、滾筒刮板、流化床、氣流、沸騰等。并承接各類干燥工程項目。產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、建材等行業(yè)，深受用戶好評。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適應物料有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種含氮染料中間體。無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。