普維塑料化工有限公司從事pa(尼龍)增強(qiáng)、增韌、阻燃、耐磨、耐候、耐油、耐水解、耐高（低）溫、耐熱、等改性產(chǎn)品。 郭先生 一、增強(qiáng)PA6: PA6 15%玻纖/碳纖、PA6 20%玻纖、PA6 25%玻纖、PA6 30%玻纖、PA6 40%玻纖 二、增強(qiáng)PA66: PA66 15%玻纖/碳纖、PA66 20%玻纖、PA66 25%玻纖、PA66 30%玻纖、PA66 40%玻纖 三、阻燃增強(qiáng)PA6: 25%玻纖阻燃、23%玻纖阻燃、25%玻纖阻燃 四、阻燃增強(qiáng)PA66: 25%玻纖阻燃、23%玻纖阻燃、25%玻纖阻燃 五、增韌碳纖尼龍66，高韌尼龍，增韌PA66。增韌PA6,增韌PA66;增韌尼龍耐低溫零下40度，高沖擊，耐寒，耐低溫，耐候，性能等同于ST801與ST8018, 歡迎新、老客戶來電洽談。 公司免費(fèi)提供塑料物表，ROHS(SGS)報告,UL認(rèn)證,FDA認(rèn)證,材質(zhì)證明及物質(zhì)安全資料表(MSDS)。 PA66 聚酰胺66或尼龍66 典型應(yīng)用范圍: 同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。 注塑模工藝條件: 干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時的真空干燥。 熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。 注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 化學(xué)和物理特性: PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。