常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)各類干燥設(shè)備﹨混合設(shè)備﹨粉碎設(shè)備，主要有盤式、噴霧、閃蒸、烘箱、帶式、空心槳葉、真空耙式、滾筒刮板、流化床、氣流、沸騰等。并承接各類干燥工程項(xiàng)目。產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、建材等行業(yè)，深受用戶好評(píng)。盤式干燥機(jī)的不足之處在于：1、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，活動(dòng)部件多，加工要求相對(duì)較高。若設(shè)計(jì)、制造或安裝不良，攪拌耙葉與加熱盤間易磨損，尤其是干燥堅(jiān)硬物料時(shí)更加嚴(yán)重。2、由于加熱盤腔內(nèi)需承受一定的壓力，用材較多，有一定的加工難度，設(shè)備的一次性投資較大。3、不斷地機(jī)械攪拌輸送，易使物料破碎，粒徑減小，因而不適宜加工脆性物料或有粒度要求的物料。4、對(duì)于易黏結(jié)或結(jié)垢、污染加熱面的或易過(guò)熱焦化的熱敏性物料不適用此設(shè)備。常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)各類干燥設(shè)備﹨混合設(shè)備﹨粉碎設(shè)備，主要有盤式、噴霧、閃蒸、烘箱、帶式、空心槳葉、真空耙式、滾筒刮板、流化床、氣流、沸騰等。盤式干燥機(jī)在生產(chǎn)中干燥作業(yè)經(jīng)常遇到物料中的濕分不是水，而是溶劑如甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵化烷烴、丙酮、甲醛等。干燥出的濕分為易燃、易爆或有毒，直接排入大氣是十分危險(xiǎn)的，也是不允許的。有的溶劑價(jià)格昂貴，直接排放也十分不經(jīng)濟(jì)。此時(shí)的濕分則必須回放。為此，可在密閉型盤式連續(xù)干燥器基本配置的基礎(chǔ)上，物料進(jìn)出口加裝連續(xù)閉鎖器保持干燥器內(nèi)的微負(fù)壓操作條件，還要加裝冷凝器、溶劑回收罐和真空泵。干燥過(guò)程中從物料中逸出的濕分（溶劑蒸汽）經(jīng)干燥器頂部的出口進(jìn)入冷凝器，在冷卻介質(zhì)的冷卻下冷凝為溶劑液體進(jìn)入溶劑回收罐，其中的不凝氣則經(jīng)溶劑回收罐頂部的出口，由真空泵抽出排空。常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備及配件的研究，開發(fā)，制造的性生產(chǎn)廠家，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)干燥，混合設(shè)備，品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種節(jié)能的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。該設(shè)備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)等部件?？招募訜岜P是該干燥器的主要部件，加熱盤分大盤和小盤且成對(duì)配置。其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)。故加熱盤實(shí)際是一個(gè)壓力容器。因此其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，一方面增加了加熱介質(zhì)在空心盤內(nèi)的擾動(dòng)，提高了其承載能力。每個(gè)加熱盤上均有熱載體的進(jìn)出口接管。各層加熱盤間保持一定間距，水平固定在框架上。每層加熱盤上均裝有十字耙臂，上下兩層加熱盤上的耙臂呈45°角交錯(cuò)固定在主軸上。每根耙臂上均裝有等距離排列的耙葉若干個(gè)，但上下兩層加熱盤（小盤和大盤）的耙葉安裝方向相反，以物料的正常流動(dòng)。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)干燥器主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由干燥器上方的加料口進(jìn)入，經(jīng)各層加熱盤干燥后由下部出料口排出。干燥器外面是一殼體，使整個(gè)干燥過(guò)程在一密閉空間內(nèi)進(jìn)行。