供應(yīng)鑲鋒鋼封切花邊刀片，高速鋼封切花邊齒刀片，封切花紋刀片。 封切機(jī)械刀片主要用于包裝袋、紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的封切，切斷。選料：SKH-9；9CrSi；Cr12MoV；W6Mo5Cr4V2；W18Cr4V；9CrSi；SKD-11等。這些的金屬箔材的分切要 求精度高，無(wú)毛刺、無(wú)壓痕現(xiàn)象，所以分切的難度較大，那么對(duì)縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力小，耐磨性較大，刃口鋒利持久。針對(duì)這一難題，我公司引進(jìn)了國(guó)際上先進(jìn)的數(shù)控磨床，井聘請(qǐng)行業(yè)技術(shù)，經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期研究開發(fā)替代高精度微米級(jí)縱切刀片。并應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進(jìn)行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時(shí)，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時(shí)的摩擦力，解決了這一難題，大大提高了分切精度和速度，井延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。這一刀片的開發(fā)成功地為用戶節(jié)約了大量成本和外幣。耐用，耐磨性均優(yōu)于其它鋼好幾倍，長(zhǎng)期使用無(wú)粉屑產(chǎn)生，半年換一次刀片，這樣可節(jié)約成本，降低損耗，提高品質(zhì)。 我公司刀片生產(chǎn)工藝流程 1下料----根據(jù)客戶要求選擇材料。 2鍛打----鍛打主要是提高材質(zhì)的密度。 3退火----使溫度下降，以便加工。 4精加工----主要是把材料加工成型。 5檢驗(yàn)----檢驗(yàn)產(chǎn)品與圖紙樣品一致。 6淬火----提高成型產(chǎn)品與材質(zhì)相應(yīng)的硬度。 7退火----為了增加產(chǎn)品耐磨性，必須長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行退火保溫。 8調(diào)質(zhì)----主要是調(diào)質(zhì)產(chǎn)品的平行度，以便加工。 9粗磨----把產(chǎn)品的各個(gè)表面粗磨成型。 10精磨----超精磨，鏡面磨，提品的度，平行度。 11檢驗(yàn)----讓不合格的產(chǎn)品拒絕流入市場(chǎng)。 12包裝----根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行不同的包裝。 本廠特設(shè)舊刀片修磨服務(wù)！一次合作，終身受益。