帶式壓濾機在實際工程應用中所涉及的主要技藝經(jīng)濟指標有:①措置能力，②泥餅含水率，③化學藥劑投加量，④動力消費，⑤沖洗水耗量，⑥帶張力，⑦有效帶寬，⑧濾帶運行速率，⑨氣源壓力等主要指標，其中措置能力是評價帶式壓濾機綜合性能的要緊指標。影響帶式壓濾機措置能力的因素很多，但主要呈而今重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速率、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥醫(yī)治效果等方面，也是帶式壓濾機結(jié)構(gòu)計劃、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合出現(xiàn)。帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。帶式壓濾機調(diào)試1.啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。2.帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。3.啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，(注意上下濾帶壓力要保持一致，防止F濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏)，開啟電機電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。4.壓濾機正常運轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。5.壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。6.將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機關(guān)閉，后，將空壓機關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。7.濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量、藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運下運行。8.濾帶脹緊較大承受0.6Mpa，建議壓泥壓力在0.3Mpa即可。