帶式壓濾機(jī)調(diào)試1.啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。2.帶式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)前，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。3.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開(kāi)關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，(注意上下濾帶壓力要保持一致，防止F濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏)，開(kāi)啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動(dòng)。4.壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開(kāi)啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開(kāi)啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。5.壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開(kāi)啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。6.將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，后，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開(kāi)關(guān)調(diào)至松開(kāi)位置。7.濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)泥量、藥劑量的效果及輸送量來(lái)確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。8.濾帶脹緊較大承受0.6Mpa，建議壓泥壓力在0.3Mpa即可。帶式壓濾機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)帶式壓榨過(guò)濾機(jī)主要山驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨棍、上濾帶、濾帶氣動(dòng)張緊裝置、濾帶氣動(dòng)調(diào)扁裝置、濾帶清洗裝置、料裝置、氣壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。1、驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)等組成，它主要驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)幅使濾帶運(yùn)行，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求2、機(jī)架帶式壓榨過(guò)濾機(jī)架由型鋼焊接而成，主要用來(lái)支持及固定壓榨輥系及其它各部件。3、壓榨輥系污泥被上下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥系時(shí)，在濾帶張力作用下，形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨里不斷增高，污泥中水份逐漸去除4、濾帶濾帶是帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的主要組成部分。固體與液體分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾，在上下濾帶張緊力的作用下繞壓榨輥而獲得去除物料水份所需要壓榨力。濾帶一般是由聚酷單絲編制而成。5、濾帶張緊裝置由張緊氣缸或彈簧張緊，張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成。其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的產(chǎn)生提供必要的張力條件。6、濾帶氣動(dòng)調(diào)偏裝置由調(diào)偏氣缸、調(diào)偏輥和信號(hào)反饋系統(tǒng)及氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而濾帶正常行走。