絕緣橡皮硫化原因分析，如下所示：一些企業(yè)為了追求產(chǎn)量，連續(xù)硫化管只有60米長(zhǎng)，蒸汽壓力是1.3Mpa，而硫化速度要開到120米/分，這樣絕緣橡膠在管中的停留時(shí)間只有30秒。橡皮本身是熱的不良導(dǎo)體，絕緣線芯表面溫度大于190℃，當(dāng)溫度傳熱到與銅線接觸的里層橡皮時(shí)，又被銅線吸熱，銅線升溫到與里層橡皮溫度接近時(shí)，硫化的橡皮電線芯已經(jīng)出硫化管了。這樣里層橡皮溫度比較低，大約為170℃，停留只有幾秒鐘就出硫化管，進(jìn)入冷卻和收線，絕緣橡皮就會(huì)硫化不足。為了達(dá)到足夠的硫化，促進(jìn)劑TMTD的用量(作硫化劑用)高達(dá)3.4%。但過(guò)量的硫化劑在硫化過(guò)程中放出的游離硫也多，除供交聯(lián)橡膠分子外，還有多余的游離硫，從而又成為促使銅線表面發(fā)黑的間接原因?？傊?，解決銅線發(fā)黑的問(wèn)題難度很大，從銅絲到橡皮的每一道工序都要認(rèn)真對(duì)待，才能取得較好的效果。尤其是要注重膠種選擇和硫化體系的采用判斷橡套電纜的斷線和解決辦法。數(shù)字萬(wàn)用表除了可以進(jìn)行電壓、電流、電阻、電容和晶體管等基本參數(shù)的測(cè)量外，還可以通過(guò)變通使用，使其功能得到進(jìn)一步拓展，達(dá)到一表多用的目的。現(xiàn)給出用數(shù)字萬(wàn)用表判斷電線電纜斷點(diǎn)的方法。當(dāng)橡套電纜或電纜的內(nèi)部出現(xiàn)斷線故障時(shí)，由于外部絕緣皮的包裹，使斷線的確切位置不易確定。用數(shù)字萬(wàn)用表可以將這一難題輕松搞定。具體方法：把有斷點(diǎn)的電線（電纜）一端接在220V市電的火線上，另一端懸空。將數(shù)字萬(wàn)用表拔至AC2V擋，從橡套電纜的火線接入端開始，用一只手捏住黑表筆的筆尖，另一只手將紅表筆沿導(dǎo)線的絕緣皮慢慢移動(dòng)，此時(shí)顯示屏顯示的電壓值大約為0.445V（DT890D型表所測(cè)）左右。當(dāng)紅表筆移動(dòng)到某處時(shí)，顯示屏顯示的電壓突然下降到0.0幾伏（大約是原來(lái)電壓的十分之一），從該位置向前（火線接入端）的大約15cm處即是電線（電纜）斷點(diǎn)所在。用此法檢查屏蔽線時(shí)，如果僅僅是芯線折斷而屏蔽層沒(méi)斷，則此法是無(wú)能為力的。