本公司生產(chǎn)各種復合材料電纜支架，按照安裝方式的不同，有直埋式、插入式、組合式、整體式4種類型。 1、 直埋式 支架端部尺寸與磚的厚度一樣，采用直接砌筑安裝。支架分有埋置部分與外露托臂部分。安裝時，將埋置部分與砌電纜溝紅磚同步進行砌筑，施工方便，簡化工序，提高施工效率。 2、 插入式 支架的埋置部分是條 φ 12園型碳鋼，圓鋼與外露托臂連體。安裝采用在電纜溝墻壁沖擊φ 18的孔，在孔眼里灌注水泥砂漿膨脹劑（在水泥砂漿加入8%的UEA膨脹劑，充分攪拌），即可開始插入安裝支架。 3 、組合式 組合式復合材料電纜支架由垂直支撐架與橫臂支架兩部分組合而成。垂直支撐架可以在土建施工時預埋，也可以采用膨脹螺栓緊固，然后再垂直支撐架上插入拼裝橫臂支架。垂直支撐架上，125mm為一個拼裝模數(shù)，橫臂支架個數(shù)、長度與支架的層間距可根據(jù)工程設(shè)計要求和工程改造的需要隨時進行調(diào)整。橫臂支架的水平不受土建施工影響，并且每個支架的層間距都是模數(shù)的規(guī)定尺寸，其整體效果更為理想。 4 、整體式 整體式復合材料電纜支架由垂直支撐架與橫臂經(jīng)高溫高壓一次性模壓而成，緊固性好，美觀，施工方便等特點。 下面介紹一下本公司自主開發(fā)的型號為：FZZ1-3/420型號直埋式復合電纜支架的特點。 FZZ1-3/420型復合電纜支架，支架總長為420MM，高度為45MM，寬度也為45MM，支架重量560g。安裝方式為直埋式，就是一端在砌墻的時候，砌入到墻體里，埋入尺寸為120MM，這是一個非?？茖W，合理的砌入數(shù)據(jù)，因為一塊磚的寬度為120MM，高度為46MM，一般砌墻的寬度為兩塊磚的寬度，即240MM，這樣的話砌墻工人施工方便，砌入120MM后，外露300MM的尺寸牢固耐用，稱壓力好，承重可以達到200KG，是理想的電纜溝電纜支架的托載之物，不生銹，不導電，耐腐蝕，抗氧化，適應(yīng)溫度從-30到100度。 長期以來，架設(shè)電纜均采用金屬制電纜支架。金屬電纜支架通常是用角鋼切割加工，經(jīng)焊接成型后，再與預埋鐵焊接緊固而成。金屬電纜支架在實際應(yīng)用中存在的一些缺陷： 1.金屬件質(zhì)量密度高，支架制作過程能耗大，加工工序多，周期長。 2.在許多惡劣環(huán)境條件下，例如地鐵、隧道、化工企業(yè)、多雨潮濕或沿海鹽霧等場合，使用金屬支架極易銹蝕，有的不到10年就需要更換，維護費用高，使用壽命也較短。鋼鐵材料的內(nèi)在本質(zhì)決定，它的抗蝕性能是有一定限度，盡管在腐蝕方面都采用了外涂油漆或熱鍍鋅等處理，但仍不能從根本上解決支架的銹蝕問題，影響了電力、通信設(shè)施的安全和無故障使用期。 3.電纜支架在金屬支架上 ，電流流經(jīng)電纜過程會產(chǎn)生磁場，導致兩支金屬架之間形成磁場閉合回路而引起環(huán)流，使電纜溫度升高，降低了電纜單位載流量，電流損失加大，并進一步使環(huán)流溫度升高，加速電纜絕緣層老化，縮短電纜的使用壽命。尤其是當電纜通過大電流時，溫度會迅速升高。為了安全輸電，主要采取選用加大電纜截面的措施，但使輸配電設(shè)施的投資成本增大。 考慮腐蝕的防護問題，曾經(jīng)也使用了無機陶瓷非金屬材料承載電纜。但由于無機材料與大地電位一樣，相當于把電纜直接置于地面上，使電纜在輸電時產(chǎn)生磁場導致溫度上升，仍不能解決電流損失與電纜絕緣老化問題。原電力部在上海召開的電纜標準會議上指出，研制使用有機復合材料代替。 針對這些問題，各發(fā)達一直努力通過各種途徑研制質(zhì)量密度低、比強度高、不銹蝕的新型防火高分子材料來替代傳統(tǒng)材料。前些年，美國一家公司在這方面取得了成功，他們在英法海底隧道中使用了復合材料（FRP）作電纜、管道等的支撐材料，這種材料具有耐腐蝕，并符合防火、低煙、無毒的安全標準，容易安裝，維護費用低，并有效延長電纜使用壽命等優(yōu)異特性。 下面對熱固性高分子（聚合物基）復合材料電纜支架的開發(fā)應(yīng)用和經(jīng)濟效益作一些探討。 1. 熱固性聚合物基復合材料的優(yōu)點： 1.1 比強度高、不蠕變 復合材料中承受載荷的組合成分增強體的纖維，具有高比強、高比模、耐高溫、耐化學腐蝕等性能。增強纖維復合材料不容易發(fā)生彈性變形、剛度大，抗拉強度與其體積質(zhì)量比，比強度高，質(zhì)量密度低比重量輕。在常溫和長期載荷（應(yīng)力）下不發(fā)生形變，具有不蠕變的特性。 1.2 耐腐蝕 熱固性聚合物基復合材料耐腐蝕性能優(yōu)異，它與金屬腐蝕有本質(zhì)的區(qū)別，金屬是導體，腐蝕過程由表面發(fā)生，并逐步向深處發(fā)展，而對于高分子復合材料的腐蝕，則是周圍的試劑（氣體、液體等）向材料內(nèi)滲透擴散，習慣上稱之為老化，其過程十分緩慢。 1.3 防火 熱固性聚合物基復合材料在限定的時間內(nèi)被燃燒，能保持防火完整性和防火隔熱性的特性。在試驗結(jié)束仍能保持防火作用，燃燒背火面的平均溫升不超過規(guī)定值。符合防火，低煙、無毒的安全要求。 1.4 電纜絕緣性優(yōu)良 絕緣電阻：4.9 × 1012Ω 耐電?。?85s； 耐漏電起痕指數(shù)：PTI600通過。 2. 生產(chǎn)工藝 有手糊、拉擠、模壓、真空袋等成型工藝。 模壓成型工藝生產(chǎn)效率比較高，質(zhì)量穩(wěn)定，按模具設(shè)計成型不同形狀的產(chǎn)品。模壓成型工藝是在熱和壓力作用下，借助模具是聚合物基復合材料成型的工藝過程。模壓時需控制好溫度、壓力、時間三項主要工藝參數(shù)。 目前，重慶渝騰電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)各種復合材料電纜支架，按照安裝方式的不同，有直埋式、插入式、組合式、整體式4種類型。 3.1 直埋式 支架端部尺寸與磚的厚度一樣，采用直接砌筑安裝。支架分有埋置部分與外露托臂部分。安裝時，將埋置部分與砌電纜溝紅磚同步進行砌筑，施工方便，簡化工序，提高施工效率。 3.2 插入式 支架的埋置部分是條 φ 12園型碳鋼，圓鋼與外露托臂連體。安裝采用在電纜溝墻壁沖擊φ 18的孔，在孔眼里灌注水泥砂漿膨脹劑（在水泥砂漿加入8%的UEA膨脹劑，充分攪拌），即可開始插入安裝支架。 3.3 組合式 組合式復合材料電纜支架由垂直支撐架與橫臂支架兩部分組合而成。垂直支撐架可以在土建施工時預埋，也可以采用膨脹螺栓緊固，然后再垂直支撐架上插入拼裝橫臂支架。垂直支撐架上，125mm為一個拼裝模數(shù)，橫臂支架個數(shù)、長度與支架的層間距可根據(jù)工程設(shè)計要求和工程改造的需要隨時進行調(diào)整。橫臂支架的水平不受土建施工影響，并且每個支架的層間距都是模數(shù)的規(guī)定尺寸，其整體效果更為理想。 3.4 整體式 整體式復合材料電纜支架由垂直支撐架與橫臂經(jīng)高溫高壓一次性模壓而成，緊固性好，美觀，施工方便等特點。