產(chǎn)品名稱：陶氏膜　BW30－400IG BW30－365IG 性能特點(diǎn): 陶氏FILMTEC?BW30-400 膜元件的公稱有效膜面積為400 平方英尺，標(biāo)準(zhǔn)測試條件下的產(chǎn)水量40m3/d（10,500gpd）， 　　　　　其外徑與其它標(biāo)準(zhǔn)8 英寸元件相同。BW30-400 通過增加膜面積，而不是通過增加膜通量及給水壓力來提水量， 　　　　　故能保持很低的污堵速率，從而維持長期水量，延長膜元件壽命。該元件運(yùn)行壓力低，增加了系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。 　　　　　增加了膜面積的BW30-400 可使新設(shè)計(jì)的RO 系統(tǒng)使用更少的元件，從而使系統(tǒng)更緊湊，節(jié)省安裝費(fèi)用。 　　　　　陶氏FILMTEC?BW30-365 膜元件公稱有效膜面積365 平方英尺，標(biāo)準(zhǔn)測試條件下產(chǎn)水量為36m3/d（9500gpd），其外徑 　　　　　與其它標(biāo)準(zhǔn)8 英寸元件相同。BW30-365 不是通過提高膜通量及增加操作壓力而是通過增加膜面積來提水量，因此 　　　　　能保持很低的污堵速率，從而維持長期水量，延長膜元件的壽命。同時(shí)其運(yùn)行壓力低，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。 　　　　　BW30-365 的高有效面積可使新設(shè)計(jì)的RO 系統(tǒng)使用更少的元件，從而使系統(tǒng)緊湊，節(jié)省安 裝費(fèi)用。 產(chǎn)品規(guī)范 產(chǎn)品 元件編號(hào) 有效面積 ft2（m2） 進(jìn)水流道寬度 （mil） 產(chǎn)水量 gpd（m3/d） 穩(wěn)定脫鹽率 　　% BW30－400 98650 400（37） 28 10500（40） 99.5 BW30－365 80773 365（34） 34 9500（36） 99.5 1. 上述測試值是基于如下測試條件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F（25°C） , pH 8, 15% 回收率。 2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但不會(huì)低于所列出的數(shù)值的15%。 3. 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量提高時(shí)，產(chǎn)品規(guī)范可能稍有變化。 外形尺寸 – 英寸（mm） 產(chǎn)品 典型回收率 % A B C BW30－400 15 40（1016） 1.125（29） 7.9（201） BW30－365 15 40（1016） 1.125（29） 7.9（201） 1. 典型回收率針對(duì)單支元件，回收率指產(chǎn)品水流量除以給水流量的百分比值。 1 英寸 = 25.4 mm 2. 設(shè)計(jì)多元件系統(tǒng)時(shí)請參考FilmTec 的設(shè)計(jì)導(dǎo)則，并根據(jù)給水類型遵循相應(yīng)的回收率限值。 3. 該元件配合公稱內(nèi)徑為8.00-英寸（203 mm） 的壓力容器。 操作極限 ? 膜片類型 聚酰胺復(fù)合膜 　　　　? 較高操作溫度 113°（45°C） 　　　　? 較高操作壓力 600psig（41 bar） 　　　　? 較高壓降 15psig（1.0 bar） 　　　　? pH 范圍，連續(xù)運(yùn)行a 2 – 11 　　　　? pH 范圍，短期清洗（30 分鐘）b 1 – 12 　　　　? 較大進(jìn)水流量 85 gpm（19 m3/hr） 　　　　? 較大給水SDI15 5 　　　　? 較大給水濁度NTU 1 　　　　? 允許游離氯含量 c <0.1 ppm 　　　　　a pH>10 時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的較高允許溫度95°F（35°C）。 　　　　　b 參考規(guī)范609-23010 中的清洗導(dǎo)則。 　　　　　c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超 　　　　　出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故FilmTec 公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。 重要信息 在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。 　　　　　遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。 　　　　　在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。 操作指南 在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。 　　　　啟動(dòng)過程中，我們推薦按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)： 　　　　? 給水壓力應(yīng)該在30~60 秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。 　　　　? 升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15~20 秒內(nèi)逐漸到達(dá)。 　　　　? 小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。 通用信息 ? 元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。 　　　　　? 如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。 　　　　? 系統(tǒng)長期停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級(jí)）。 　　　　? 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。 　　　　? 單根壓力容器的較大允許壓降是 50psi（3.4 bar）。 　　　　? 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。